摘 要：以遼寧省撫順市某空氣分餾裝置的可行性研究報告為依據，查閱了有關資料和事故案例，對該空分裝置火災爆炸和冷凍傷害的危險因素進行了分析。
　　關健詞：空分裝置 火災爆炸 冷凍傷害
　　空氣分餾裝置的生產過程中存在著火災爆炸和冷凍傷害等危險因素，充分分析該裝置生產過程中存在的危險因素，對制定安全生產防范措施有著重要意義。
　　1物料的火災危險性
　　1.1油料
　　①透平油料
　　裝置中的增壓透平膨脹機(2套、一用一備)系統附有2臺供油裝置。若使用46號透平油，該油品系丙類火災危險性的可燃液體，性質如下:
　　運動粘度50℃44~48mm2/s
　　灰分(未加添加劑時)≤0.02%
　　透明度透明
　　凝點≤10℃
　　閃點(開口)≥195℃
　　低位發熱量43334J/Kg
　　增壓透平膨脹機透平油管道，大部分布置在該裝置附近，一旦輸油管道發生泄漏，遇高熱戴明火，會引起火災、爆炸。
　　②潤滑油
　　該裝置中的氧氣壓縮機使用100號機械油該油品系丙類火災危險性的可燃液體。性質如下:
　　凝點≤0℃
　　閃點(開口)≥230℃
　　布置在該裝置附近100號機械油的輸油管道一旦發生泄漏，遇高熱絨明火，也會引起火災、爆炸。
　　當壓力高于2.94Mpa的氧氣直接與油脂接觸時，就會發生激烈的氧化反應.并放出大量的熱。由于化學反應速度極快，因而，很快就能達到油脂的燃點，從而使油脂迅速燃燒。如果燃燒發生在管道、容器中，可以使其溫度急劇升高，達到3000℃左右，壓力可以高出10倍，勢必造成爆炸。
　　例如,1973年11月23日，鞍鋼氧氣廠的3350m3/h制氧機發生了爆炸事故。該制氧機空分塔系戶內安裝5臺透平空壓機、8臺透平膨脹機都存在漏油問題，大量潤滑油常年排入地溝。同時，由于空分塔泄漏液氧，使室內空氣中含氧量很高。當合閘啟動過油濾機時，沾染潤滑油的電線起火，并迅速蔓延到空分裝置的地溝，發生強烈爆炸，接著，又引起空分裝置基礎內部連續的爆炸和猛烈的燃燒，損失幾十萬元檢修半年才恢復生產。
　　1.2碳氮化合物
　　原料空氣中含有一定量的碳氫化合物，它們的閃點都非常低，爆炸極限較寬。生產過程中碳氫化合物在空分裝置內過量積聚遇高熱可能引起爆炸。
　　空分塔中，可爆物質主要有:乙炔(C2H2}和其它碳氫化合物(CnHm)等。在這些危險雜質中，乙炔是形成爆炸的最主要的根源。這是因為乙炔在液氧中的溶解度極低，約5.2cm3/I液氧，過剩的乙炔就會以白色固態微粒狀態懸浮在液氧中。而乙炔又是不飽和的碳氫化合物，具有很高的化學活性，性質極不穩定。
　　1.3生成液態臭氧
　　液氧長期在空分塔閥門操作的摩擦和氣流沖擊產生的靜電作用下，能夠使少部分液氧變成液態臭氧(O3),液態臭氧為深藍色的液體，該液體具有爆炸的危險性。
　　2壓力容器的物理爆炸
　　根據《壓力容器安全技術監察規程》附件一，壓力容器的設計壓力(p)分為低壓、中壓、高壓、超高壓4個壓力等級，具
　　體劃分如下:
　　①低壓0.1MPa≤p