一、制氧站最容易發(fā)生爆炸的部位：

主冷凝蒸發(fā)器。液氧的存在，在蒸發(fā)的過程中造成危險(xiǎn)物得濃縮、積聚或沉淀，組成了爆炸性混合物，在一定條件下促成發(fā)生爆炸。控制液氧中乙炔含量和甲烷、乙烷等碳?xì)浠衔锖俊Ｒ胰埠空Ｔ?/span>0.01ppm左右，0.1ppm報(bào)警，1ppm停車；甲烷含量正常在50ppm左右；乙烷等碳?xì)浠衔锖空Ｔ?ppm以下。

防護(hù)措施：

1、減少二氧化碳的進(jìn)塔量，將分子篩吸附后空氣中二氧化碳的含量控制在0.5ppm以下；

2、規(guī)定每天排放相當(dāng)于氧產(chǎn)量的1％的液氧，如果超標(biāo)，再增加液體排放量；

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，減少壓力脈沖，升降壓操作必須緩慢進(jìn)行。

二、氧氣管道發(fā)生爆炸

防護(hù)措施：

1、對(duì)于直徑大于70mm手動(dòng)氧氣閥門只有當(dāng)前后壓差小于0.3Mpa以內(nèi)才允許操作，操作必須緩慢；

2、氧氣管道與氧氣儲(chǔ)罐3至5年測(cè)一次壁厚。管路上的安全閥、壓力表每年要做校驗(yàn)；液氧氣化管路，切忌低溫液氧進(jìn)入常溫氧氣管道，以免氣化超壓；

3、保證氧氣管路的接地裝置完善、可靠。

三、液氧泵發(fā)生爆炸

防護(hù)措施：

1、在液氧泵冷卻啟動(dòng)前，應(yīng)將吹除閥打開，吹除10至20分鐘，把泵體及管內(nèi)空氣趕走；

2、停泵時(shí)，關(guān)閉泵進(jìn)口閥，打開吹除閥，當(dāng)泵內(nèi)已無液氧時(shí)，才能關(guān)閉出口閥。

四、在接觸氧氣時(shí)

當(dāng)空氣中氧濃度增至25％時(shí)，已能激起活潑的燃燒反應(yīng)，氧濃度達(dá)到27％時(shí)，有個(gè)火星就能發(fā)展到活潑的火焰。

防護(hù)措施：

1、在制氧站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格執(zhí)行好“門衛(wèi)制度”；

2、當(dāng)衣服被氧氣飽和時(shí)，應(yīng)立即到室外通風(fēng)稀釋；

3、嚴(yán)禁制氧工衣服沾染油脂；嚴(yán)禁接打手機(jī)；嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男?/span>

嚴(yán)禁穿化纖衣服。

五、在接觸氮?dú)鈺r(shí)

氧濃度低于19％時(shí)，要防止窒息事故

防護(hù)措施：

1、不得將氮?dú)馀欧庞谑覂?nèi)；

2、在有大量氮?dú)獯嬖跁r(shí)，應(yīng)戴氧氣呼吸器；

3、檢修充氮設(shè)備、容器和管道時(shí)，先用空氣置換，分析氧氣含量合格后方可允許作業(yè)，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

六、在制氧站內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)

1、應(yīng)辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”；

2、當(dāng)焊接場(chǎng)所的氧濃度高于23％時(shí)，不得進(jìn)行焊接；需用空氣進(jìn)行置換，化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)；

3、對(duì)有氣壓的容器，在未卸壓前不能進(jìn)行焊接；

4、對(duì)未經(jīng)徹底加溫的低溫容器，不得動(dòng)火修理。

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