工業氣體一般在存儲和操作過程中，要嚴格按照要求來，稍有不當就有爆炸的可能，下面就4個引發爆炸的原因來講述。

      反應失控引起爆炸

       多數工業氣體高壓下，發生氧化、鹵化、聚合等放熱反應。這些反應在容器內發生時，反應條件控制不當或攪拌器發生故障、停電、停水而造成反應熱蓄積，反應體系的溫度迅速增加，使反應容器內壓力劇增而發生爆炸。

      氣體泄漏引起爆炸

      易燃氣體泄漏后，與空氣混合達到一定濃度時，在點火源的作用下會發生爆炸。根據爆炸理論，易燃氣體在空氣中爆炸必須具備以下條件：一是易燃氣體與空氣形成的混合物濃度達到爆炸極限，形成爆炸性混合氣。二是有能夠點燃爆炸性混合氣的點火源。

      生產設備檢修引起火災爆炸

      工業氣體生產裝置和設備復雜，設備和管道中殘存易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性的物質，檢修作業頻繁又離不開動火，稍有操作不慎或違反操作過程極易引起火災爆炸事故。設備檢修事故原因有很多是停車或試車操作失誤、未按規定隔離及加設盲板、吹掃置換不徹底、清洗不凈或不當、違反檢修作業規程、未按規定進行動火分析等。

      氣瓶爆炸

      近年來，我國氣瓶爆炸致人傷亡、財產遭損的事故較多。探究其主要原因有以下幾個方面：

      首先，氣瓶充裝單位未按規定對充裝前氣瓶內殘留氣體進行檢測，導致氣瓶內殘留物質與充裝的氣體發生化學反應引起爆炸。

      其次，充裝乙炔氣瓶中丙酮數量嚴重不足，引起爆炸。所謂溶解乙炔，是以丙酮做溶劑，在一定的壓力下，將乙炔氣充裝并溶解于丙酮中。使用時靠減壓，將溶解于丙酮中的乙炔釋放出來。如果溶劑丙酮不足時，不僅溶解的乙炔氣數量很少，而且氣瓶壓力因溶劑少而增高，使運輸和使用過程容易發生爆炸。

      第三，氣瓶超量充裝引起爆炸。

      第四，混用氣瓶引起爆炸。