摘要：目前國內冷干機就控制方面來分，可分為普通型和智能型兩種，而大部分廠家都只生產普通型冷干機，生產智能型冷干機的廠家，其控制器主要和當地設計院合作開發的線路板，其通用性不強，元器件裸露在外面，故障率高，做工不精細、安全性不高等等問題，以至很多廠家只向客戶推薦普通型冷干機。
關鍵詞：冷干機控制器PT100修改參數
這種智能型冷干機，蒸發器中制冷劑管路通過出口、氣液分離器與冷媒壓縮機吸氣口相連通，冷媒壓縮機依次與風冷式冷凝器、干燥過濾器和熱力膨脹閥與蒸發器的制冷劑管路進口相連通；空氣入口與預冷器中管路相連通，依次通過蒸發器制冷劑管路的空腔、氣水分離器、預冷器管路外的空腔與空氣出口相連通。
所述的冷媒壓縮機與蒸發器的制冷劑管路進口之間并聯有熱氣旁通閥和高壓開關，蒸發器的制冷劑管路出口與上述并聯管路之間連接有高低壓開關。
所述的冷媒壓縮機與蒸發器所述的干燥過濾器和熱力膨脹閥之間設有視鏡；氣水分離器上連接有球閥和排水器。
本所述的系統能完成干燥和制冷二個工藝，增加了預冷器這個部件，提高了使用效率、使用壽命，從而達到節能的目的。本實用新型智能控制器采用西門子LOGO！其性能可靠、操作方便簡單等，本控制器可以自動延時5分鐘（在人機界面中可調時間）左右開啟冷干機壓縮機自動控制排水器的工作（在人機界面中可調時間），具有多種報警和保護功能，當設備報警時，人機界面中顯示相應的報警界面以便用戶做出正確的判斷。電流過載報警、蒸發溫度超高、超低報警、進氣溫度過高報警、冷媒壓力超高、超低報警（冷凝溫度度超高、超低報警、進水溫度過高報警等等、）并且在人機界面中顯示壓縮機、排水器的工作狀態，當前的蒸發溫度、進水溫度、進氣溫度、排氣溫度、冷凝溫度。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
這種智能型冷干機，蒸發器9中制冷劑管路通過出口、氣液分離器8與冷媒壓縮機1吸氣口相連通，冷媒壓縮機1依次與風冷式冷凝器3、干燥過濾器4和熱力膨脹閥6與蒸發器9的制冷劑管路進口相連通；冷媒壓縮機1與蒸發器9的制冷劑管路進口之間并聯有熱氣旁通閥2和高壓開關14，蒸發器9的制冷劑管路出口與上述并聯管路之間連接有高低壓開關7。空氣入口15與預冷器10中管路相連通，依次通過蒸發器9制冷劑管路的空腔、氣水分離器11、預冷器10管路外的空腔與空氣出口16相連通；冷媒壓縮機1與蒸發器所述的干燥過濾器4和熱力膨脹閥6之間設有視鏡5。氣水分離器11上連接有球閥12和排水器13。
基本工作原理
本實用新型是根據水的飽和蒸汽壓力和溫度之間的對應關系，利用制冷裝置使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，析出所含的水分，通過氣水分離器與排水器等將水排出，從而使壓縮空氣得到干燥。
冷凍干燥法一般可將空氣的壓力露點降到1.7℃-10℃。當壓力露點降到0℃以下，由于空氣中析出的水分在冷卻裝置內凍結，排水受阻，一般不采用。
工藝流程
干燥工藝流程：熱而潮濕的壓縮空氣進入預冷器10，與來自蒸發器9改造而冷卻的壓縮空氣進行熱交換，降低壓縮空氣的飽和溫度，除去些水分，再進入蒸發器9，使壓縮空氣冷卻到壓力露點1.7℃左右，水分及部分雜質在此被凝結，經過氣水分離器分離，水分及雜質等沉底，經球閥12和排水器13排出冷干機外。
制冷工藝流程：低溫液態制冷劑流進經管程蒸發器9，吸收大量的熱量而蒸發成氣態，氣態的制冷劑從蒸發器9出口進入氣態分離器8，待微量液態制冷劑在其內完全氣化后進入冷媒壓縮機1吸氣口，冷媒壓縮機1將低溫低壓的氣態制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，通過熱氣旁通閥2的自動調節作用，有小部分氣體直接進入蒸發器9，而大部分氣體則進入風冷式冷凝器3冷凝并降溫。從冷凝器出來的高壓低溫液態制冷劑通過干燥過濾器4及視鏡5進入熱力膨脹閥6中被節流降壓，變為低壓液體進入經管程蒸發器9，冷卻已經進入經殼程該蒸發器9的壓縮空氣。干燥過濾器4的作用是去除制冷劑中的微量水分及污染物。如此，周而復始循環。
當冷干機負荷增大時，蒸發器9中的制冷劑溫度升高，通過熱力膨脹閥傳感器的信號傳遞自動調節熱力膨脹閥，直至達到新的平衡。
當冷干燥機負荷過小，蒸發溫度下降時，熱力膨脹自動關小閥門，同時熱氣旁通閥2自動地向蒸發器9提供一個負載，以保持蒸發溫度的穩定，防止蒸發器冰堵現象發生，并且保證壓縮機的吸氣量，使冷干機能夠正常工作。
高低壓開關7的作用是：當制冷系統出現泄漏或冷凝系統散熱不良時，以保護冷媒壓縮機1不致損壞。
高壓開關14的作用是按設定的冷凝壓力閉合或斷開風冷凝器風扇.
本實用新型電路部分如圖2所示，在德國西門子(Siemens)公司產品基礎上研發了專用于控制智能型冷干機系統的運行，使用了Siemens公司推出的通用邏輯模塊LOGO！和最近推出的AM2PT100。LOGO！提供了藍色液晶顯示屏，可在線修改運行參數，在線測量顯示過程參數，具有多種故障報警，并且具有遠程控制功能等等，程序中我們開發了現場抗干擾專用程序及現場數據保護功能,能使整個過程真正做到無沖擊和無觸點控制,冷干機系統的運行將會更穩定可靠。
OGO!AM2PT100:模擬量接收模塊，接收傳感器PT100信號；圖2中S1停機開關，S2開機按鈕，FU熔斷器，EH冷干機加熱器，FR熱繼電器，XJT電子疏水器，P1高低壓開關，M冷干機壓縮機，KM交流接觸器，QF空氣開關。
如果用戶選擇帶有計算機智能接口的控制系統，那么，用戶可很方便地構成多臺設備的計算機集中控制系統。本控制器具有結構緊湊﹑外型美觀﹑內容直接明了﹑操作簡便，通用性強，其穩定性相當強等特點。
關鍵詞：冷干機控制器PT100修改參數
這種智能型冷干機，蒸發器中制冷劑管路通過出口、氣液分離器與冷媒壓縮機吸氣口相連通，冷媒壓縮機依次與風冷式冷凝器、干燥過濾器和熱力膨脹閥與蒸發器的制冷劑管路進口相連通；空氣入口與預冷器中管路相連通，依次通過蒸發器制冷劑管路的空腔、氣水分離器、預冷器管路外的空腔與空氣出口相連通。
所述的冷媒壓縮機與蒸發器的制冷劑管路進口之間并聯有熱氣旁通閥和高壓開關，蒸發器的制冷劑管路出口與上述并聯管路之間連接有高低壓開關。
所述的冷媒壓縮機與蒸發器所述的干燥過濾器和熱力膨脹閥之間設有視鏡；氣水分離器上連接有球閥和排水器。
本所述的系統能完成干燥和制冷二個工藝，增加了預冷器這個部件，提高了使用效率、使用壽命，從而達到節能的目的。本實用新型智能控制器采用西門子LOGO！其性能可靠、操作方便簡單等，本控制器可以自動延時5分鐘（在人機界面中可調時間）左右開啟冷干機壓縮機自動控制排水器的工作（在人機界面中可調時間），具有多種報警和保護功能，當設備報警時，人機界面中顯示相應的報警界面以便用戶做出正確的判斷。電流過載報警、蒸發溫度超高、超低報警、進氣溫度過高報警、冷媒壓力超高、超低報警（冷凝溫度度超高、超低報警、進水溫度過高報警等等、）并且在人機界面中顯示壓縮機、排水器的工作狀態，當前的蒸發溫度、進水溫度、進氣溫度、排氣溫度、冷凝溫度。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
這種智能型冷干機，蒸發器9中制冷劑管路通過出口、氣液分離器8與冷媒壓縮機1吸氣口相連通，冷媒壓縮機1依次與風冷式冷凝器3、干燥過濾器4和熱力膨脹閥6與蒸發器9的制冷劑管路進口相連通；冷媒壓縮機1與蒸發器9的制冷劑管路進口之間并聯有熱氣旁通閥2和高壓開關14，蒸發器9的制冷劑管路出口與上述并聯管路之間連接有高低壓開關7。空氣入口15與預冷器10中管路相連通，依次通過蒸發器9制冷劑管路的空腔、氣水分離器11、預冷器10管路外的空腔與空氣出口16相連通；冷媒壓縮機1與蒸發器所述的干燥過濾器4和熱力膨脹閥6之間設有視鏡5。氣水分離器11上連接有球閥12和排水器13。
基本工作原理
本實用新型是根據水的飽和蒸汽壓力和溫度之間的對應關系，利用制冷裝置使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，析出所含的水分，通過氣水分離器與排水器等將水排出，從而使壓縮空氣得到干燥。
冷凍干燥法一般可將空氣的壓力露點降到1.7℃-10℃。當壓力露點降到0℃以下，由于空氣中析出的水分在冷卻裝置內凍結，排水受阻，一般不采用。
工藝流程
干燥工藝流程：熱而潮濕的壓縮空氣進入預冷器10，與來自蒸發器9改造而冷卻的壓縮空氣進行熱交換，降低壓縮空氣的飽和溫度，除去些水分，再進入蒸發器9，使壓縮空氣冷卻到壓力露點1.7℃左右，水分及部分雜質在此被凝結，經過氣水分離器分離，水分及雜質等沉底，經球閥12和排水器13排出冷干機外。
制冷工藝流程：低溫液態制冷劑流進經管程蒸發器9，吸收大量的熱量而蒸發成氣態，氣態的制冷劑從蒸發器9出口進入氣態分離器8，待微量液態制冷劑在其內完全氣化后進入冷媒壓縮機1吸氣口，冷媒壓縮機1將低溫低壓的氣態制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，通過熱氣旁通閥2的自動調節作用，有小部分氣體直接進入蒸發器9，而大部分氣體則進入風冷式冷凝器3冷凝并降溫。從冷凝器出來的高壓低溫液態制冷劑通過干燥過濾器4及視鏡5進入熱力膨脹閥6中被節流降壓，變為低壓液體進入經管程蒸發器9，冷卻已經進入經殼程該蒸發器9的壓縮空氣。干燥過濾器4的作用是去除制冷劑中的微量水分及污染物。如此，周而復始循環。
當冷干機負荷增大時，蒸發器9中的制冷劑溫度升高，通過熱力膨脹閥傳感器的信號傳遞自動調節熱力膨脹閥，直至達到新的平衡。
當冷干燥機負荷過小，蒸發溫度下降時，熱力膨脹自動關小閥門，同時熱氣旁通閥2自動地向蒸發器9提供一個負載，以保持蒸發溫度的穩定，防止蒸發器冰堵現象發生，并且保證壓縮機的吸氣量，使冷干機能夠正常工作。
高低壓開關7的作用是：當制冷系統出現泄漏或冷凝系統散熱不良時，以保護冷媒壓縮機1不致損壞。
高壓開關14的作用是按設定的冷凝壓力閉合或斷開風冷凝器風扇.
本實用新型電路部分如圖2所示，在德國西門子(Siemens)公司產品基礎上研發了專用于控制智能型冷干機系統的運行，使用了Siemens公司推出的通用邏輯模塊LOGO！和最近推出的AM2PT100。LOGO！提供了藍色液晶顯示屏，可在線修改運行參數，在線測量顯示過程參數，具有多種故障報警，并且具有遠程控制功能等等，程序中我們開發了現場抗干擾專用程序及現場數據保護功能,能使整個過程真正做到無沖擊和無觸點控制,冷干機系統的運行將會更穩定可靠。
OGO!AM2PT100:模擬量接收模塊，接收傳感器PT100信號；圖2中S1停機開關，S2開機按鈕，FU熔斷器，EH冷干機加熱器，FR熱繼電器，XJT電子疏水器，P1高低壓開關，M冷干機壓縮機，KM交流接觸器，QF空氣開關。
如果用戶選擇帶有計算機智能接口的控制系統，那么，用戶可很方便地構成多臺設備的計算機集中控制系統。本控制器具有結構緊湊﹑外型美觀﹑內容直接明了﹑操作簡便，通用性強，其穩定性相當強等特點。
