三、節能環保型新技術新產品開發成主流

    全球鋼鐵行業競爭日趨激烈，尤其溫室氣體減排已經成為全球關注的熱點問題。歐盟等國家和地區出臺許多有關溫室氣體減排的政策、法規和機制，包括碳排放交易機制。為滿足各國政府嚴格的溫室氣體減排計劃，世界各大鋼廠將在煉鐵和煉鋼新技術以及新產品開發上投入更多，未來將有更多的新一代節能環保型技術和產品誕生。新日鐵、浦項、蒂森▪克虜伯公司等不斷開發和擴大高級產品比例，提高效益，在技術和新產品研發方面繼續保持領先優勢。

    日本鋼鐵廠家還開發減排二氧化碳煉鐵新技術，主要以開發新型爐料為主，包括高反應性焦炭、鐵焦復合球團、預還原燒結礦等，在保持當前高爐設施和產能不變的情況下，通過進一步降低高爐還原劑比，實現減排二氧化碳的目的。另外還開發以氫氣還原鐵礦石的高爐煉鐵控制技術和與之配套的使用新型粘結劑的煉焦技術等。

    新日鐵開發的從垃圾中提取氫的新技術獲得成功。以一般家庭和辦公室垃圾為原料，利用其新開發成功的技術，可以從這些原料中提取供燃料電池使用的氫。新日鐵在北九州的八幡制鐵所已經建起了試驗高溫分解爐，日垃圾處理量可達20噸。這項技術可以利用的垃圾原料包括各種紙張和餐飲廢棄物等城市垃圾，還包括塑料、木材、廢舊輪胎等工廠垃圾。使用該技術后，新日鐵僅垃圾處理費就可以節省20％左右。這項環保技術如在全國推廣普及使用，將帶來巨大的社會效益，收到減排、節能和廢棄垃圾再利用的三重效果。

    日本新日鐵運用“EDC”、“DLP”、“SCS”等獨創的在線熱處理技術，生產出省略了熱處理工序的線材及“蘇珀馬洛依超高導磁合金”、“嵌入式QT線材”、“貝氏體線材”，并開發出性能更佳的軟質冷鍛用線材。線材方面，新日鐵開發了主電纜5mm/1800mpa級鋼絲繩，應用在世界最長的明石海峽大橋上。開發成功應用的還有線材產品有PC鋼絲繩的2300Mpa、輪胎用鋼索的0.2mm/4000Mpa級。棒材方面，新日鐵開發成功應用的有“高強度貝氏體型非調質鋼”、“1400Mpa級建筑用高強度螺栓用鋼”。并開發了耐腐蝕性好的鍍鋅鋼絲繩。在不含環境有害物質產品方面，新日鐵開發了無鉛塊削鋼。

    神戶制鋼成功開發新型鍍鈦板。神戶制鋼已開發出兩款用于制造熱交換器的商業級純鈦板，并計劃正式投放市場，這是用于生產板式熱交換器的高性能純鈦板首次實現商業化生產。神戶制鋼將這兩款新品分別命名為鍍鈦薄板（pre-coatedtitaniumsheet）和高熱交換器鍍鈦薄板（highheattransfertitaniumsheet），主要用于生產板式熱交換器。神戶制鋼瞄準汽車和能源行業用鋼，計劃投資360億日元（4.64億美元）在神戶制鋼旗下的Kakogawa鋼廠安裝處理設備，對鐵水進行脫硫脫磷處理。該公司計劃到2014-2015財年鋼材產量的50%要達到高端產品標準。

    浦項成為世界首家成功研發LED電視機專用的散熱鋼板，并以投入量產。這種鋼板只有頭發的1/50厚度，通過非常精密地在鋼板表面涂抹散熱樹脂溶液，使之具有卓越的散熱性能，可用于LED電視機內的基板材料。不同于LCD電視機使用產熱較少的螢光燈管，LED電視機使用發熱嚴重的LED燈管作為光源，所以一直使用具有熱傳導特性的鋁材代替鋼質材料。但鋁材板的價格偏貴。浦項已經在光陽廠開始生產該散熱鋼板，并開始向LG顯示器公司等國內家電企業供貨。

    浦項還成為世界首家經紫外線輻射處理的鋼產品廠家。經紫外線輻射處理的鋼產品表面比現在使用的更美觀和潔凈，能確保在加工任何形狀時，涂層不脫落。該產品供應給半導體和電子行業，如新型智能電視、冰箱和洗衣機等。

    浦項成功研發了一種應用于冷軋薄板的激光焊接技術。從2010年開始著手研發該焊接工藝，并于2011年9月份在1號冷軋車間焊接機測試中取得了滿意的結果。利用這項新技術，浦項每年可節約近700億韓元（6120萬美元）成本。