答：液氧泵最常見的故障是密封處泄漏。對于機械密封的結構，關鍵是摩擦副動靜環(huán)的密封面接觸不良。它與密封面的研磨質量、泵軸及波紋管的裝配質量、摩擦副的材質有關。
對于迷宮式密封結構，則與密封間隙及密封氣壓力的調整有關。其他故障及處理方法如下：
1)泵不能啟動：
電流不通。應重新檢查電路，接通電流；
轉子卡住或間隙太小。應拆泵檢查，調整間隙。
2)啟動后不排液：
泵的轉向相反。檢查電機轉向，改變電源接線；
泵未充分預冷，有氣體產生。應停泵，重新進行充分預冷；
泵的進口管道堵塞或進口閥未開。需停泵，拆開管路檢查。
3)泵的出口壓力降低或流量不足：
電壓低，電動機轉速下降。應檢查電源電壓；
進口壓力過低。檢查液氧液位和泵進口壓力，檢查進口閥是否凍結，進口管路是否堵塞；
泵出口管路破裂、接口法蘭處有泄漏，或出口閥凍結；
葉輪堵塞或損壞。應拆下清洗或更換葉輪；
密封損壞。應更換已損壞的零件。
4)泵發(fā)生振動及噪聲：
電動機軸與液氧泵軸安裝不同心。應調整到技術要求范圍之內；
滑動軸承磨損太大，徑向定位作用消失。需更換新的滑動軸承；
旋轉零件與固定零件發(fā)生摩擦或咬住。應按要求調整間隙，咬傷嚴重的部位應進行修理或更換，并檢查安裝的同心度；
緊固零件或轉子上的零件松動。應均勻擰緊；
泵產生嚴重氣蝕。
5)外露中間座結霜：
密封處磨損或密合面密合不良；
泵的排出管路破裂或接口法蘭泄漏；
絕熱保冷不好。
6)電動機電流超過額定值：
葉輪與泵殼、泵蓋間隙太小，或有雜質微粒落入間隙。應停泵調整或清洗；
機身與轉子不同心或泵軸彎曲，應檢查裝配質量；
電壓過低。