氣輔注塑工藝是國外八十年代研究成功，九十年代才得到實際應用的一項實用型注塑新工藝，其原理是利用高壓隋性氣體注射到熔融的塑料中形成真空截面并推動熔料前進，實現注射、保壓、冷卻等過程，使產品形成真空。
氣輔設備包括氣輔控制單元和氮氣發生裝置；氮氣發生裝置主要包括氮氣發生器，氮氣壓縮機，氮氣儲氣瓶。
它是獨立于注塑機外的另一套系統，其與注塑機的唯一接口是注射信號連接線。注塑機將一個注射信號注射開始或螺桿位置傳遞給氣輔控制單元之后，便開始一個注氣過程，等下一個注射過程開始時給出另一個注射信號，開始另一個循環，如此反復進行。
氣體輔助注塑過程可分為注塑期，充氣期，氣體保壓期和脫模期。
1.注塑期：所需塑料注塑量要通過實驗找出來，以保證在充氣期間，氣體不會把成品表面沖破及能有一個理想的充氣體積，通常注滿產品的70%-95%。
一 從射嘴進氣
1)修改現在有舊模具即可使用。
2)流道形成中空狀，減少塑料使用。
3)成品無氣針所留下之氣口痕跡。
氣輔設備包括氣輔控制單元和氮氣發生裝置；氮氣發生裝置主要包括氮氣發生器，氮氣壓縮機，氮氣儲氣瓶。
它是獨立于注塑機外的另一套系統，其與注塑機的唯一接口是注射信號連接線。注塑機將一個注射信號注射開始或螺桿位置傳遞給氣輔控制單元之后，便開始一個注氣過程，等下一個注射過程開始時給出另一個注射信號，開始另一個循環，如此反復進行。
氣體輔助注塑過程可分為注塑期，充氣期，氣體保壓期和脫模期。
1.注塑期：所需塑料注塑量要通過實驗找出來，以保證在充氣期間，氣體不會把成品表面沖破及能有一個理想的充氣體積，通常注滿產品的70%-95%。
注入熔體
注入氮氣
保壓成型
排出氣體和產品出模
一 從射嘴進氣
1)修改現在有舊模具即可使用。
2)流道形成中空狀，減少塑料使用。
3)成品無氣針所留下之氣口痕跡。
