缺點:
1)所有氣體通道必須相通連接。
2)氣體通道必須對稱且平衡。
3)不能用于熱流道模具上使用。
4)注塑機射嘴更換且費用較高。
二 從模具進氣
1)可以多處進氣,氣體通道不需完全相通連接。
2)氣體與塑料可同時射入。
3)可允許使用熱流道模具。
4)可使用于非對稱模穴之產品成型。
缺點:
1)模具須重新開發設計。
2)氣針會留下氣口痕跡。
塑料制品成型應用氣體輔助成型技術,有以下優點:
1)節省塑膠原料,節省可高達50%。
2)縮短產品生產周期時間。
3)降低注塑機的鎖模壓力,可高達60%。
4)提高注塑機的工作壽命 。
5)降低模腔內的壓力,模具的損耗減少和提高模具的工作壽命。
6)對某些塑膠產品,模具可采用鋁質金屬材料,降低模具開發成本。
7)降低了產品的內應力。
8)解決和消除產品表面縮痕問題。
9)降注塑機的耗電量。
近年來,在家電、汽車、家具等行業氣輔注塑得到越來越廣泛的應用。
氣體輔助成型技術在國外已得到廣泛應用,在國內尚處于初級階段,隨著對氣輔工藝的認識,這項新工藝會應用得越來越普遍。今后氣輔設備的發展趨勢是將氣輔控制單元內置于注塑機內,作為注塑機的一項新功能。