當膨脹機漏氣時，膨脹機的效率就會降低。這樣，在正常運轉時，就必須提高壓力。啟動時應保持高壓，否則就會延長啟動時間。因此，膨脹機漏氣導致電耗增加，必須及時消除。
膨脹機發生漏氣的現象有：排氣溫度上升，液氧液面下降，下塔壓力升高等。為維持液氧液面不降，就要升高高壓壓力。但是，發生上述現象可能是漏氣，或其他原因造成的。所以，要確定膨脹機是否漏氣和漏氣的部位，還要作進一步的分析、檢查。
在加溫后檢查膨脹機漏氣方法如下：
以50m3/h制氧機為例，關閉空氣節流閥(節-1)，液空節流閥(節-2)和液氮節流閥(節-3)，打開高壓空氣總進口閥，使高壓壓力慢慢升高。加壓前，打開氖氦吹除閥，用膠管接吹除閥于試杯內，杯內盛水。如果高壓漏向中壓，則杯內有氣泡鼓出，由氣泡鼓出的情況可知泄漏與否。檢查膨脹機進氣閥密封面是否漏氣，可轉動進氣閥桿或上緊彈簧以觀察漏氣量的變化。如果轉動閥后無變化，則漏氣的地方很可能是在進氣閥套的墊圈上。檢查排氣閥密封面是否漏氣，可在排氣油壓系統放氣針打開的情況下，用人力扳動飛輪，并用檢查進氣閥相同的方法，觀察漏氣量是否有變化，以幫助進一步判斷。
這樣的檢查方法很重要的一點就是要確定節-1閥是否漏氣。當節-1閥處于關閉狀態，而節流閥前的溫度緊跟膨脹機出口溫度而下降，就說明節-1閥漏。當節-1閥漏時，可采用檢查用閥桿代替閥針，或關閉膨脹機出口閥，根據膨脹機排氣壓力的變化來判斷漏氣情況。
在上述檢查中如果未發現漏氣現象，則說明進氣閥和其閥套的墊圈密封完好，就可進行下一步檢查。先將高壓壓力放掉，頂起進氣閥桿，再慢慢升壓。如在高壓壓力上升的過程中有漏氣現象，漏氣的地方很可能是排氣閥或活塞。此時再轉動閥桿，可判斷排氣閥的密封情況。如仍不漏氣，則說明膨脹機無漏氣。
當進、排氣閥桿都在關閉位置時檢查不漏，可頂起排氣閥。這時如漏氣，則說明進氣閥漏而排氣閥不漏。此時再轉動進氣閥桿，可判斷進氣閥門的泄漏情況。