膨脹機閥與閥座密合不嚴，主要由下列原因造成：
1)閥與閥座間有異物進入。應把異物取出，并研磨閥與閥座，必要時進行更換；
2)閥與閥座長期撞擊，使閥與閥座材料表面部分脫落。解決辦法是需重新研磨或更換；
3)閥體外面的兩個鉛墊圈壓得不平，致使閥與閥座偏離中心位置。解決辦法是需更換鉛墊圈，并要壓平；
4)閥桿的密封皮碗安裝不正，使閥桿偏斜。解決辦法是需重新安裝密封皮碗并找正；
5)閥桿的密封皮碗上得大緊。解決辦法是需重新安裝密封皮碗，使其松緊適當；
6)閥桿下面彈簧斷裂。需更換新彈簧；
7)閥桿下部的彈簧頂面或底面不平，把閥桿拉偏。解決辦法是需更換新彈簧；
8)閥桿下部的彈簧上得太松。需上緊彈簧；
9)拉桿、閥桿密封皮碗漏氣嚴重，中間座溫度低，使閥桿下面的彈簧彈力減弱。解決辦法是需更換密封皮腕；
10)中間座氮氣進口閥開得大小，或中間座兩個小窗長時間打開，造成中間座溫度過低，閥桿下面的彈簧彈性減弱。此時需開大氮氣進口閥或上緊中間座兩個小窗，使中間座內有一定的氣壓，保持一定的溫度。