膨脹機前的整個通路(包括膨脹換熱器、膨脹過濾器、中抽流程的二氧化碳吸附器、中抽或環流通路的管道、閥門等)中任何一部分發生堵塞或阻力過大，均會引起機前壓力降低。機前壓力過低將使膨脹量減少，單位工質制冷量降低，從而造成總制冷量的減少。
造成機前壓力過低的原因有：
1)膨脹過濾器堵塞，極大可能是被硅膠粉末堵塞，特別是當吸附器的過濾網破損時則更為嚴重。此外還可能被雪花和固體二氧化碳堵塞。在切換式流程的啟動階段，度過水分凍結區和二氧化碳凍結區時，更容易出現這種現象。所以應盡快度過兩個凍結區，井注意過濾器的阻力變化，及時進行倒換加熱或反吹。
如果在啟動前加溫吹除不徹底，使水分帶入過濾器而發生凍結，機前壓力會下降較多。
對于中抽流程，如果中抽溫度過低，二氧化碳在吸附器內以固體形式析出，不但會堵塞吸附器，可能造成過濾器堵塞。
過濾器被雪花或固體二氧化碳堵塞，通常采用加溫吹除的方法即可消除。但是，如果被硅膠粉末堵塞，消除較困難。應及時檢查吸附器的過濾網。
2)調整機前溫度時操作不當。在沒有膨脹前換熱器的流程中，機前溫度取決于來自下塔底部的旁通空氣和環流(或中抽)氣的比例。在用調節控制兩股氣流的閥門來改變機前溫度時，應同時考慮溫度和壓力的變化。只顧關小閥門就容易出現機前溫度雖符合要求，而機前壓力卻會降低的現象。