在實際生產過程中，當需要稍微減小制冷量時，對采用風機制動的透平膨脹機來說，習慣上采用適當開大風機風門，以降低膨脹機轉速的方法。采用這種方法調節制冷量時，膨脹機進、出口的壓力和進口溫度基本沒有變化，膨脹量也基本不變，因此，它是靠降低膨脹機的效率來減少總制冷量的。
我們知道，每臺膨脹機均有一個設計的額定轉速。在這個轉速下，能保證從導流器流出的氣體順著葉輪葉片的方向流入，不產生氣流對葉片的沖擊現象，叫無沖擊進氣。此時的流動損失最小。保持在額定轉速下運轉，膨脹機的效率最高。當轉速降低時，由于導流器出口的氣流速度和方向沒有什么變化，因此，氣流相對葉輪的速度方向不能沿著葉片方向進入，而對葉片有一沖擊角，使流動損失增加，膨脹機的效率降低。此外，它也將影響到工作輪出口的氣流速度，使余速損失增加。在實際操作中，當膨脹機的轉速降低時，膨脹機后氣流溫度有所升高，這是由于膨脹機效率降低的緣故。
對全低壓空分設備，膨脹空氣進上塔參與精餾。在可能的條件下，盡可能減少膨脹量，對提高氧的提取率、增加氧產量是有好處的。當制冷量可以減少，而采用改變轉速進行調節時，膨脹量沒有減少，膨脹后的過熱度卻略有提高，這對精餾沒有帶來任何好處。這種調節方法雖然可行，但不是好的方法。此外，膨脹機長期在非設計的低效率工況下工作，容易造成膨脹機流通部分的機械損壞，對膨脹機本身來說也是不利的