答：操作中應注意以下幾個問題：
1)操作壓力略需升高一些。至于升高多少，要根據改用分子篩純化器時，是沿用原有干燥器所用閥門，還是改用大口徑閥門；是用原干燥器管路，還是將管路加粗而定。如果閥門改大，管路加粗，操作壓力升高就少。如果利用原有干燥器的閥門與管路，上塔壓力將上升約0.01MPa，下塔壓力也將相應上升。否則在預定的時間內，分子篩純化器的再生溫度達不到要求。
2)要嚴格控制分子篩純化器的再生溫度。加熱氮氣出加熱爐溫度不能過高，也不能過低，一般控制在280～320℃。溫度太高，電爐易出故障；溫度太低，加熱再生周期會延長。加熱氮氣出純化器溫度升至110℃即可停止加熱。切斷電爐電源后，加熱氮氣出純化器溫度還可升至130℃以上。
3)倒換分子篩純化器時，應使空氣從上面充入。分子篩最初裝填時雖已裝滿，但經運轉振動后，上部會產生空隙。如果在倒換時空氣由下面充入，就會引起分子篩上下跳動，產生摩擦和粉碎。
4)分子篩純化器倒換時要緩慢，以免造成分餾塔工況波動，或因氣流沖擊分子篩而產生粉末。帶有氬塔時，更需穩緩倒換分子篩純化器。
5)長期停車要充氮防潮。在長期停車時，最好將純化器內充入干氮氣保壓。以防濕空氣侵入分子篩，致使再開車時分子篩凈化空氣的能力降低。