答：在空氣膨脹、全低壓流程的空分設備中，膨脹空氣直接進入上塔參與精餾。如果進入上塔的膨脹空氣量越多，則氮平均純度降低，氧的提取率就越低。因此，在保證所需的制冷量的前提下，設法減少膨脹空氣量是提高氧的提取率的重要措施之一。即在一定的加工空氣量的情況下，可以提高氧產量。膨脹機的進氣溫度越高，膨脹機的單位制冷量越大。在裝置所需冷量一定的情況下，就可以減少膨脹量。因此，設法提高膨脹機的進口溫度是有利的。當然，膨脹機的進口溫度受結構的限制，也不是可以任意提高的。
對中壓流程空分設備，高壓空氣經第一熱交換器后分成兩路：一路經第二熱交換器繼續冷卻，然后節流進入下塔；另一路經膨脹機膨脹后進入下塔，膨脹量與氧的提取率沒有直接關系。膨脹空氣的量和溫度是由整個裝置的冷量平衡決定的，由出第一熱交換器后兩路空氣量的分配比例進行調整。如果硬要把膨脹機前的空氣溫度提高，就需要增加經第二熱交換器的空氣量，必然會使膨脹后溫度升高，同時節流前的溫度也會升高。如果膨脹機前空氣溫度升高，將使單位制冷量增加，而膨脹量減少，仍能保持總制冷量不變，即溫度在允許范圍內變化，則對空分設備的操作影響不大。如果膨脹空氣溫度升高而使膨脹機制冷量減少，則因為節流前溫度也升高，將使液空量減少，就會造成液氧面下跌。為了平衡冷量，需要相應地提高高壓空氣的壓力，就會增加裝置的能耗。因此，對中壓流程膨脹機的進氣溫度應保持在工藝規程要求的范圍內，不能隨意提高。