答：內壓縮中壓流程中氧換熱器(即氧氣化器)是一種在氧側具有相變的低溫換熱器。一側是空氣被冷卻；另一側是液氧受熱蒸發，并復熱至常溫。它的氧氣化器往往是為了替代高壓氧壓機，氣化的氧氣供充瓶用。其傳熱特點如下：

    1)該換熱器的熱源是流程內本身的空氣，不用外熱源，不需要消耗電能和水蒸氣能。空氣量取決于氧的氣化量、流程的壓力及熱端溫差。對小型中壓流程(生產醫用氧)，空氣量與氧氣量之比為(1.8～1.9)：1。空氣量之所以大于氧氣量，主要原因是在一定的熱端溫差下，氧的比熱容大于空氣的比熱容。另一個原因是空氣的壓力低于氧的平均壓力，空氣的溫降小于氧的溫升所致。操作壓力越高，空氣分配量越少。

    空氣回收氧的冷量后被冷卻到一定的溫度。如果裝置全部生產醫用氧，則冷卻后的空氣被送至高壓節流閥前，經節流后進下塔；如果生產部分醫用氧，則空氣被送至膨脹機前，經膨脹后再進下塔。

    2)冷源是經過冷的液氧，其過冷度約為5℃，以防在液氧泵內產生氣化。液氧首先在液氧泵中壓縮到所需的壓力，再送到氧氣化器中氣化。進氧換熱器后氧的復熱狀況與工作壓力及溫度有關。在臨界壓力(5.037MPa)以上，溫度低于臨界溫度(154.34K)時為液體，高于臨界溫度時為氣體；在臨界壓力和臨界溫度以下時，有一相變的汽-液兩相區，溫度高于壓力對應的飽和溫度為氣體，低于飽和溫度為過冷液體。

    在利用氣化氧充瓶時，壓力是一個反復多變的過程。傳熱計算為了簡化起見，取2/3的最高壓力作為平均壓力考慮(約為10MPa)。由于壓力高于臨界壓力，它的換熱特點是分為預熱段(臨界溫度以下)和蒸氣段(臨界溫度以上)兩個區段，沒有兩相共存的氣化階段。兩個階段的傳熱特性有很大差別(氣-液換熱及氣-氣換熱)，需分別考慮、計算。

    在生產部分醫用氧時，氧氣化器為單獨的換熱器；在生產全部醫用氧時，氧氣化器與主換熱器做成一體。

    氧換熱器在運行過程中要注意氧的出口溫度是否已達到室溫。氧的溫度過低，說明空氣量分配不夠。嚴重時甚至部分液氧還來不及氣化，管道外產生結霜。若不及時加大空氣量，低溫氧充入瓶內，待溫升后可能發生爆炸。因此，在氧氣出口管道上應裝設溫度計，并與液氧泵電機聯鎖或帶報警裝置。