答：氬氣生產(chǎn)需要主塔工況穩(wěn)定，這樣才能保證從精餾塔上塔抽出來的氬餾分的組成不變。從實踐得知，盡管精餾塔工況只有微小的變化，氬餾分的組成也會產(chǎn)生較大的變化。通常，氧氣純度變化0.1%，氬餾分中的含氧量變化約為1%，為其變化量的10倍。氬餾分是提取氬的原料，氬餾分組成的變化會直接影響粗氬塔的精餾工況。氬餾分中含氮量高，粗氬中含氧高，氬的產(chǎn)量都會降低，造成氬的提取率下降。氬餾分中含氮量高，還會使粗氬塔冷凝器溫差減小，造成粗氬塔回流比下降，精餾工況變差。
切換式換熱器流程由于采取凍結(jié)法清除水分及二氧化碳，為保證雜質(zhì)的自清除，必須在幾分鐘內(nèi)就切換一次，短的3min，切換時間較長的也只有10min。這勢必使空分裝置的壓力、溫度、流量以及精餾塔的精餾工況等，在幾分鐘內(nèi)就波動一次。主精餾塔的精餾工況周期性變化，氧、氮的產(chǎn)量及純度都不夠穩(wěn)定，導致氬餾分的組成和量都不穩(wěn)定。
分子篩純化流程的空分設備采用分子篩吸附空氣中的水分、二氧化碳、乙炔等其他碳氫化合物。分子篩純化器的切換是為了分子篩的解吸、再生，全低壓分子篩純化器的切換時間設計為1.5～2.5h，長周期為4～6h。中壓分子篩純化器的切換時間設計為8h。由此可見，分子篩純化的全低壓流程比切換式換熱器流程運行波動小，精餾工況相對穩(wěn)定，所以氬餾分的組成和量都可以穩(wěn)定。粗氬塔和精氬塔的分離工況都得到了保證，分離比較完善；氬的提取率也就提高了。據(jù)統(tǒng)計，切換式換熱器流程的全低壓空分設備氬的提取率只有30%～35%，而分子篩純化流程的全低壓空分設備氬的提取率可高達60%～87%。