工業焊接時所產生的大量飛濺是因為使用了二氧化碳氣體進行保護焊接的,而氬和二氧化碳混合氣體（簡稱氬保氣）保護焊的出現解決了這個問題。
氬氣和二氧化碳混合氣體保護焊相對于純二氧化碳氣體保護焊來說,進一步提高了焊接效率和焊接質量,同時減少了大量的飛濺.。
首先氬氣和二氧化碳混合氣在焊接過程中的優點
1：純二氧化碳是一種比空氣重的氣體。它有很高的導熱性質,產生的電弧較寬,焊縫也較寬。二氧化碳有較強的氧化性,它焊接時產生的飛濺較大.氬氣也是一種比空氣重的氣體.它用于焊接可以有效地保護熔滴和焊接熔池,提高焊接表面的光滑度,飛濺較少,但氬氣所產生的電離弧較窄,而且電弧不穩定。 因此,這兩種氣體在單獨用于焊接時,都有各自不同的優缺點.二氧化碳與氬氣的混合氣,使兩種氣體在焊接時的優勢得到了充分的發揮,同時又避免了各自的劣勢.氬氣成分改善了焊接表面的質量,減少了二氧化碳氣帶來的飛濺.而二氧化碳成分又使電弧的穩定性得到增強,熱傳導得到了提高,從而增加了焊接材料的機械性能。氬氣和二氧化碳混合氣是一種比較理想的焊接保護氣.
2：采用純二氧化碳焊接一般不易產生噴射過度.由于它使焊絲在焊接過程中產生的熔滴較大,在熔滴擺脫表面張力向下落入焊池的過程中受到了一個向上的電磁力的作用,由于熔滴大,因此電磁力不平衡地作用于熔滴上,這樣,大量的熔滴在下落中便掉落到了焊池外邊,便產生了大量的飛濺.氬氣和二氧化碳混合氣體可以產生噴射過度,它使焊絲熔滴變得越來越細小,當細小的熔滴下落時,作用在熔滴上的電磁力要比大熔滴平衡得多。這樣大量的小熔滴便會過渡到熔池中去,飛濺的產生便會大大減少了,飛濺的減少,使焊接工人用不著經常停下來清理焊嘴,也用不著專門用工人去清理縫道上的飛濺,混合氣焊接大大地提高了焊接的生產效率.使用氬氣和二氧化碳混合氣焊接減少的飛濺是純二氧化碳氣體焊接所望塵莫及的.。
