2.3.4 冷箱內(nèi)尚存珠光砂時(shí)，人員從冷箱底部進(jìn)入冷箱，珠光砂結(jié)塊層掉下傷。
2.3.5裝卸珠光時(shí)缺少勞動保護(hù)措施，珠光砂充裝口和各層平臺人孔缺少安全防護(hù)柵網(wǎng)；
2.3.6裝卸珠光砂時(shí)缺少有效的組織指揮人員和事故應(yīng)急求援預(yù)案。
3 事故預(yù)防措施
從造成珠光砂冷箱爆炸和裝卸珠光砂的人員傷亡事故可能的原因來看，有空分塔冷箱設(shè)計(jì)、安裝、使用和管理上的問題，我們應(yīng)從中吸取深刻的教訓(xùn)，并提出以下預(yù)防措施：
3.1 空分塔冷箱在設(shè)計(jì)上應(yīng)采取的措施：
3.1.1 要充分考慮管道的熱脹冷縮引起管道補(bǔ)償問題，防止管道拉裂、拉斷；
3.1.2 建設(shè)冷箱內(nèi)的容器，管道是有可能產(chǎn)生液體部位的焊縫都要100%的無損探傷合格，必要時(shí)提高傷等級。
3.1.3 空分塔冷箱內(nèi)低溫管道、容器、連接盡可能采用焊接結(jié)構(gòu)，盡可能避免法蘭結(jié)構(gòu)；
3.1.4 空分塔下塔座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)，并用不銹鋼制造支座和底腳螺釘，防止漏液時(shí)會使碳鋼支座凍裂，使上下塔整體倒塌；
3.1.5 建議空分塔冷箱高度大于40m的應(yīng)在20m左右設(shè)置珠光砂裝卸口，裝卸口不宜過大，也不宜過小，一般在0.3～0.4㎡。
3.1.6 空分塔冷箱頂蓋應(yīng)在四角和中間設(shè)600×600人孔，珠光砂加溫時(shí)便于打開，使汽流均勻的通過珠光砂；
3.1.7 空分塔冷箱底部應(yīng)裝有供珠光砂加溫的管道，有液體的容器，管道的下部應(yīng)設(shè)置加溫管道，便于漏液時(shí)，采用有效的加溫措施。加溫管道口徑和小孔總面積應(yīng)與加溫液體的流量相適應(yīng)。
3.1.8 空分塔冷箱底部、中部、上部的珠光砂層中設(shè)置有代表性的測溫點(diǎn)；
3.1.9 在操作說明書上應(yīng)增加珠光砂層加溫的方法和合格的標(biāo)準(zhǔn)，裝卸珠光砂的安全注意事項(xiàng)。
3.2 安裝上預(yù)防措施：
3.2.1 確保安裝質(zhì)量，特別是液體管道必須制訂施工方案，確保焊透和密封，在工藝確保不漏液、不漏氣；
3.2.2 冷箱內(nèi)管道焊接及探傷施工人員必須持證上崗，建立崗位責(zé)任制，每條焊縫都可以返蹤；
3.2.3 冷箱內(nèi)管道安裝時(shí)要自然對中，嚴(yán)禁強(qiáng)接、硬扯，防止產(chǎn)生應(yīng)力；
3.2.4 液體管道必須嚴(yán)格規(guī)定進(jìn)行無損傷；
3.2.5 空分塔冷箱內(nèi)氣密性試驗(yàn)必須嚴(yán)格按規(guī)定試驗(yàn)，殘漏率必須優(yōu)于規(guī)定。
3.3 操作上的預(yù)防措施：
3.3.1 企業(yè)對空分塔冷箱珠光砂加溫必須制訂安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程；
3.3.2 裝填珠光砂人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟知裝卸珠光砂的規(guī)定程序和安全注意事項(xiàng)，發(fā)生事故的安全撤離和應(yīng)急求援措施。
3.3.3 裝卸珠光砂場地，應(yīng)隔離阻攔措施，與施工無關(guān)人員不得入內(nèi)；
3.3.4 裝卸珠光砂場地應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)警戒標(biāo)識，高空作業(yè)應(yīng)設(shè)攔桿或攔繩，防止人員墜落的措施。
3.3.5 珠光砂裝入口應(yīng)設(shè)φ6～φ8鋼筋焊制的方格形安全鐵柵或?qū)Ｓ冒踩W(wǎng)，防止人員或整袋珠光砂墜入的措施。
3.3.6 在無法采用安全鐵柵和專用安全網(wǎng)的情況下，應(yīng)用安全繩將裝砂人固定在可靠的地方，繩的長度以人不會掉入冷箱為宜；
3.3.7 嚴(yán)格執(zhí)行氧氣站的動用規(guī)程，施工中需要?jiǎng)佑脮r(shí)，必須辦理動火許可手續(xù)，嚴(yán)格經(jīng)有關(guān)審批權(quán)限的人員審批和有專人監(jiān)視下，定人定時(shí)的動火；
3.3.8 裝卸珠光砂所需的電器、電線絕緣必須良好，用電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器并有接地保護(hù)。進(jìn)入冷箱的照明燈電壓低于12伏。
3.3.9 參加珠光砂裝卸人員應(yīng)佩戴披風(fēng)帽、避風(fēng)鏡、口罩或防塵面具、頭頂圍好毛巾，身穿長袖衣褲，防止珠光砂人體直接接觸的勞保用品；
3.3.10 準(zhǔn)備好兩套空氣呼吸器，以提供應(yīng)急救援人員搶救時(shí)使用。
3.4 組織管理措施：
3.4.1 有條件的企業(yè)盡可能采用機(jī)械輸送法自動裝卸珠光砂；
3.4.2 備足必需的珠光砂：一般根據(jù)冷箱的外形尺寸容量備料，冷箱內(nèi)容器管道容積作后備系數(shù)，即充裝過積的損失和運(yùn)行后的補(bǔ)充；
3.4.3 確保珠光砂的質(zhì)量；在訂貨應(yīng)明確；珠光砂堆積密度 ≦60kg/ m3; 珠光砂振實(shí)密度 ≦75kg/ m3；含水率﹤0.5％；導(dǎo)熱系數(shù)﹤0.0226w/m.k；對回用的珠光砂含水率應(yīng)小于0.5%。
3.4.4 裝卸珠光砂前一周應(yīng)向當(dāng)?shù)貧庀笞稍兲鞖馇闆r，應(yīng)盡量避開濕度大于80%的天氣，更不得在陰雨天裝卸珠光砂。
3.4.5 與有安裝資質(zhì)的單位簽訂合同；
