喘振通常表現(xiàn)為快速的流量和壓力振蕩，使壓縮機的流量和壓力極其不穩(wěn)定。由于一般情況下，同時伴隨有反向的軸向推力和反向流動，從而造成間隙改變，使壓縮機的效率降低，壽命縮短，造成嚴重危害。萊鋼10#制氧機空壓機的特性曲線和喘振曲線見下圖2。





(1) 快開慢關功能：任何一臺機組在發(fā)生喘振時，都希望防喘振控制器能快速響應，快速打開防喘振閥門，以防止危險發(fā)生；但在關閉閥門的過程中，也希望能慢慢地關閉，以防止發(fā)生喘振震蕩。快開慢關功能在接到喘振信號后，它能夠快速、及時的打開防喘振閥門，在關閉閥門時，控制信號也將以指數(shù)函數(shù)慢慢關閉閥門。

(2) 手動/自動切換及保護功能：該系統(tǒng)具有手動/自動的無擾動切換功能。另外，在手動方式下，操作員難免會發(fā)生誤操作，該系統(tǒng)特有的手/自動保護功能便能克服這一缺點，它可以自動檢測操作員送來的信號，若信號錯誤，它便不接收而仍設為默認值，以保證機組的安全運行。

(3) 在喘振控制線A附近進行閉環(huán)控制：在軟件中建立防喘振控制A線，它在喘振線的C右側，當壓縮機運行在防喘振控制線A右側時，輸出為20 mA，防喘振閥完全關閉；當壓縮機操作點即將到達防喘振控制線A時，防喘振算法設計為打開防喘振閥，當操作點緩慢移動時，防喘振控制將以PID回路控制防喘振閥，使操作點保持在控制點處。

(4) 到喘振控制快開線B進行開路控制：在軟件中建立了喘振控制快開線B。它在喘振控制線A的左側，喘振線C的右側，這對于較大的擾動是有效的，如果防喘振控制無法將操作點保持在控制點處，操作點仍向左移動，一旦到達快開線B，防喘振控制將由控制器輸出一階躍信號，將防喘閥開至預定開度，如果操作點停止移動，控制器信號將以指數(shù)函數(shù)慢慢增大（慢慢關閉閥門），直到進入PID控制。

3.4 氮氣壓縮機PLC控制
　　采用美國AB SLC5 PLC，主要完成壓縮機溫度、壓力、流量、位移、振動等各種工藝參數(shù)的監(jiān)視、報警；壓縮機啟動和緊急停車等順序聯(lián)鎖控制，以及入口導葉和防喘閥的自動調節(jié)。

3.5 分子篩的順序、邏輯控制
　　根據(jù)分子篩的工藝要求、Freelance2000控制系統(tǒng)控制功能特點和用戶的需要，主要完成下列控制功能：分子篩閥門的順序、邏輯控制；各閥門的位置反饋和監(jiān)控；電加熱器溫度聯(lián)鎖控制；運行時間修改；異常報警打印等，使控制更加完善，操作更加簡單方便。

3.5.1 順序、邏輯控制
　　根據(jù)吸附劑吸附和再生的技術要求，確定分子篩吸附、再生（包括均壓、泄壓、加溫、冷吹）等各階段的時間。用梯形圖的方式編輯控制程序，控制各階段閥門的開關狀態(tài)。

3.5.2 位置反饋和監(jiān)控
　　為保證生產安全進行，各閥門增加了位置反饋信號。它由現(xiàn)場電接近開關提供，并在監(jiān)控畫面中顯示各閥門狀態(tài)。為便于區(qū)分兩分子篩運行和再生狀態(tài)，將兩分子篩及管道畫面作成動態(tài)顯示，同時將四組電加熱器的情況也作成動態(tài)顯示，方便了操作。

3.5.3 電加熱器溫度控制
　　電加熱器由兩組可控硅組成，分別為主加熱器、輔加熱器。電加熱器內部有一保護開關，出口處有兩個溫度測點，分別測加熱器出口處再生氣體溫度，加熱器的投運主要受這兩點溫度和分子篩運行階段控制。

3.5.4 壓力聯(lián)鎖控制
　　由于吸附和再生的兩分子篩內部壓力相差很大，直接切換會破壞其內部各層吸附劑結構，因此切換前需要先均壓，切換后對要再生的分子篩進行泄壓，這部分控制設計為壓力聯(lián)鎖控制。均壓時壓力要高于設定值,均壓才能確認，否則程序將停止運行，同時產生異常報警；泄壓時壓力低于設定值，泄壓確認，否則程序也將停止運行，同時產生異常報警，壓力確認后才能運行下一段程序。