3 安全防護措施
3．1 氧氣管道安裝方面
(1)在確定氧氣管道施工單位時應選擇具有相 應資質和有氧氣管道施工經驗的施工隊伍。
(2)氧氣管道在安裝之前應按GB 16912—1997 《氧氣及相關氣體安全技術規程》進行嚴格的酸洗、 脫脂處理。酸洗、脫脂后管道用不含油的干燥空氣 或氮氣吹凈。
(3)氧氣管道安裝施工后較長時間未投運時應 充干燥氮氣進行保護，以防潮濕空氣進入，使管道 生銹。
(4)氧氣管道施工完畢后應進行嚴密的吹掃、 試壓及氣密性試驗。吹掃應不留死角，吹掃氣體應 選用干燥無油空氣或氮氣，且流速不小于20m／s。 嚴禁采用氧氣吹掃。
(5)氧氣管路焊接時應采用氬弧焊打底，并按 GBJ 235、GBJ 236標準的有關規定上升一級處理。
3. 2 氧氣管道設計方面
(1)在選用膨脹節作管道伸縮補償時，管道走 向設計時應充分考慮減少管道運行過程中的徑向振 動或位移的措施。
(2)在恒壓調節閥前應設計相應的過濾器，防 止鐵銹、雜物卡住調節閥。閥門后均應連接一段其 長度不短于5倍管徑、且不小于1．5m的銅基合金 或不銹鋼管道，防止著火。
(3)氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔，工作壓 力大于0．1MPa的氧氣管道彎頭、變徑應采用沖壓 成型法蘭制作。分岔頭的氣流方向應與主管氣流方 向成45°~60°角。
(4)法蘭密封圈宜采用紫銅或聚四氟乙烯材料 的O型密封圈。
(5)氧氣管道應設有良好的消除靜電裝置，接 地電阻應小于10Ω，法蘭間電阻應小于0．1Ω。
