液氧中發現有渾濁乳白色沉淀物，且沉淀物呈雪狀，隨溫度升高而揮發，這顯然是二氧化碳進塔所致。二氧化碳進塔是純化器工作不佳或是分子篩老化等因素造成的。因此，在操作時必須注意：
1)對水冷式純化器，在純化器加溫時，必須遵循先把水放掉、在吹冷及工作周期內再加水冷卻這樣一個操作順序進行。加溫時外圍有冷水會使純化器周圍的分子篩再生不完善，并逐漸失去吸附作用。
2)再生氣出口溫度和再生氮氣量(不要太小)要配合好。純化器出口溫度達到要求后，還要再加溫一段時間，接著再吹冷。吹冷時，出口溫度開始應上升，隨后才下降。至于升到什么溫度，則要符合操作說明書規定。
3)純化器出故障，往往與三級冷卻器工作不正常(指泄漏)以及水分離器吹除不當有關，即有水進入純化器。停車時應檢查一下，冷卻器有沒有泄漏。因為停車時，水會從縫隙進入空氣冷卻管，再開車時水就會進入純化器。水分離器要按規定定期吹除，吹除要講求方法得當。有的水分離器設計不好，吹除又太猛，水沒有被吹走，導致水分進入純化器。最好不要將吹除管與總管連接，否則，無法判斷水分是否已被吹除掉。吹除要緩慢。特別在夏季，氣溫高，水分多，操作要特別注意。
4)分子篩一般使用壽命為2000h，相當于長期運轉，8h切換一次的純化器每隔4年至5年更換一次。
5)應盡可能地降低進入分子篩純化器前的空氣溫度。一是可以減少水分帶入；二是可以提高分子篩的吸附容量。
6)在純化器空氣出口管處，定期測定氣體中的二氧化碳含量。最好能配二氧化碳自動分析儀，但價格較高。純化器出口空氣中二氧化碳的體積分數應小于2×10-6。一旦達到轉效點，二氧化碳含量就會直線增加。因此，知道了轉效點，純化器的工作周期應提前半小時左右切換，以確保二氧化碳不帶入塔內。