在生產氣氧的設備中，液氧液面的穩定與否是判斷冷量平衡的主要標志。設備在正常運轉的情況下，液氧面應穩定在一個設計高度附近。如果液氧面上升，即說明冷量過剩；液面下降，則說明冷量不足。冷量過剩或不足都難以同時提取純氧和純氮。
液氧液面的高低影響冷凝蒸發器的有效換熱面積，液面控制得高一些，調整時可以減小產品純度的波動。液面控制得過低時，使冷凝蒸發器的有效換熱面積減少，氮蒸氣不易冷凝而使下塔壓力升高(傳熱溫差擴大)。因此，液氧面的高度應控制在同時有利于氮蒸氣充分冷凝、液氧充分蒸發的理想高度。對不同的設備有其最佳點。例如，對50型分餾塔液氧面可控制在6.4kPa(40cm四氯化碳柱)。如果冷凝蒸發器傳熱面臟污，導致傳熱性能降低時，液氧面要適當控制得高一點，但液面不超過冷凝器管長的80%～90%。
控制液氧面高度的手段是膨脹機的凸輪和高壓節流閥。液氧面小范圍波動，可單獨用節流閥調節。節流閥關小時，高壓上升，膨脹機進氣量增加，產冷量增多，液面上升；反之，節流閥開大時液氧面下降。如果液面升降范圍較大或需制取部分液氧時，必須節流閥和凸輪配合調節。凸輪開大、相應關小節-1閥，維持高壓壓力不變，則冷量增加，液氧面上升。
在液空液面過高的情況下，液空節流閥開大時，液氧面上升。液空節流閥關小時，液氧面下降。如果閥被二氧化碳阻塞，液氧面要下降。此時要急劇轉動閥桿進行刮霜，必要時適當開大液空節流閥。
隨著上塔壓力的升高，液氧沸點就會升高，從而使主冷的溫差縮小，液氧面將因其蒸發減慢而暫時上升。反之，如上塔壓力降低，能導致液氧面下降。