隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，90年代的150m3/h空分設(shè)備已改配透平膨脹機(jī)，有的老設(shè)備改造也采用透平膨脹機(jī)來(lái)替代活塞式膨脹機(jī)。因此，對(duì)分餾塔溫度的控制也有些變化。
T1溫度是指熱交換器中部，即膨脹機(jī)進(jìn)口溫度；T2溫度是指膨脹機(jī)出口進(jìn)下塔前的空氣溫度；T3是指熱交換器出口管、高壓空氣節(jié)流閥(V1)前的溫度。
T1的作用是顯示膨脹機(jī)進(jìn)氣溫度，并控制進(jìn)膨脹機(jī)前空氣溫度不得接近該壓力下的液化溫度。在正常啟動(dòng)階段是可以預(yù)測(cè)T2、T3溫度的變化，從而便于將T2、T3控制在理想的范圍內(nèi)。T1溫度高低的變化取決于膨脹量多少的變化。膨脹量越大，進(jìn)入第二熱交換器的高壓空氣量越少，返流氣體進(jìn)入第一熱交換器的冷量就增多，T1溫度降低；反之，膨脹量減少，T1溫度就升高。
T2溫度在設(shè)備啟動(dòng)初期和T3溫度達(dá)到-155℃以下是不必控制的。因?yàn)樵陂_(kāi)車初期設(shè)備溫度較高，為了充分發(fā)揮膨脹機(jī)的制冷潛力，兩臺(tái)膨脹機(jī)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，T2溫度逐漸下降。當(dāng)T2溫度下降到-150℃時(shí)，打開(kāi)V1閥，使T3溫度逐步下降。若V1開(kāi)啟過(guò)大，通過(guò)第二熱交換器的空氣量過(guò)多，返流氣體冷量被充分回收，進(jìn)入第一熱交換器的返流氣體溫度就會(huì)升高，T1、T2溫度也隨之升高；若V1閥開(kāi)啟過(guò)小，則反之。
因此，在這段時(shí)間可用V1閥的開(kāi)度來(lái)控制T2溫度。活塞式膨脹機(jī)的T2溫度一般控制在-140～-155℃，而透平膨脹機(jī)的T2溫度可控制在-155～165℃。應(yīng)該指出的是，T2溫度水平高低與熱交換器結(jié)構(gòu)和熱端溫差有關(guān)。一般老式150m3/h空分設(shè)備是采用盤管式換熱器，T2溫度過(guò)低，熱端溫差會(huì)擴(kuò)大，冷損增加，這是不允許的。新型150m3/h空分設(shè)備的熱交換器是鋁制板翅式換熱器，傳熱面積比盤管式要大，一般熱端溫差不易擴(kuò)大，因此，T2溫度水平可控制得低一些。但是，最低不得低于該壓力對(duì)應(yīng)的液化溫度，一般應(yīng)高于該壓力液化溫度3～5℃為安全。
T3溫度隨設(shè)備溫度的下降而不斷下降，當(dāng)達(dá)到-160℃以下時(shí)，應(yīng)注意控制在-160～-170℃為宜，有利于液體的產(chǎn)生和積聚。此時(shí)對(duì)T2溫度不必控制，因?yàn)橹灰獙3溫度控制好，T2溫度也就會(huì)穩(wěn)定在安全運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。
當(dāng)液氧液面達(dá)到正常值，V2、V3閥基本到正常工作位置，液氧液面還繼續(xù)上升時(shí)，可將膨脹機(jī)進(jìn)口閥、V1閥逐漸開(kāi)大。在膨脹機(jī)進(jìn)口閥全開(kāi)后，可以不必顧及T3溫度的高低，靠開(kāi)大V1閥來(lái)維持液氧液面穩(wěn)定。因此，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，T1、T2、T3溫度是用不著控制的。只有在設(shè)備啟動(dòng)階段、變工況運(yùn)行、不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或發(fā)生故障時(shí)，可根據(jù)T1、T2、T3溫度的變化來(lái)判斷問(wèn)題，排除故障。