間接傳熱烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。
　　間接傳熱烘干機(jī)的適用范圍：
　　間接傳熱烘干機(jī)，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干機(jī)、礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。間接傳熱烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
　　間接傳熱烘干機(jī)工作原理：
　　物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
　　間接傳熱烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
　　1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
　　2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)首選產(chǎn)品。
　　3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
　　4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
　　5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
　　6、可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
　　7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
　　8、無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。
　　間接傳熱烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
　　間接傳熱烘干機(jī)是指通過(guò)烘干機(jī)內(nèi)接管道進(jìn)行間接導(dǎo)熱的烘干方式，這種方式可以防止物料與熱空氣進(jìn)行接觸，適用于一些化工原料或食品及一些易污染物料的烘干，內(nèi)置導(dǎo)熱管道多采用不銹鋼材質(zhì)，該干燥機(jī)比普通轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備成本高20--80%.

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