廣東石化項目化工中間罐區罐組一包含12座3000m3乙烯罐、乙烯BOG 冷凍機組、配套泵區及乙烯氣化設施，主要儲存乙烯、不合格乙烯。其主要功能是接收化工裝置的中間產品，同時向裝置輸送中間原料。其中，乙烯BOG冷凍機組大型設備是國內首次在乙烯BOG處理上采用國產的BOG冷凍機組。
液化乙烯順利引入乙烯球罐需經過濕氣置換、預冷、升壓、再冷及進料等5個主要階段。物料本身易燃易爆易揮發，且氣相密度與空氣接近，卸車過程具有較高風險。
為平穩將液化乙烯引入球罐，化工中間罐區分項目部組織設計、安全、質量和施工成立卸車小組，全方位核查工藝流程、管線材質、設備參數、安全應急預案以及過程控制資料，同業主、開車專家一起確定卸車方案。分項目部黨支部充分發揮“戰斗堡壘”作用，黨員干部以實干立心，晝夜輪班開展排查與各項準備工作，動員全體員工以“馬不離鞍、韁不松手”的定力，加壓奮進打通建設工作“最后一公里”。
25日中午，罐體容積為45.5立方米的低溫液態乙烯槽車依次駛入中間罐區，槽車法蘭物料出口與泵口機械臂接口實現無縫對接。伴隨對講機內發出的進料指令，管線閥組外壁瞬間結冰，液態乙烯成功引入罐組。
據了解，本次乙烯卸車總量約為3200噸, 持續時間約1個月，主要為乙烯裝置提供開車液相乙烯，開車氣相乙烯及壓縮機密封用氣。
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