6月15日，魯川氣體400T/D液體空分裝置技改項目在氣體部、工程公司、設備公司等多方合作下經過連續調試，順利生產出符合設計指標的氧氮產品，這也標志著400T/D液體空分裝置技改項目圓滿完成試車任務，為后續銷售市場的開拓以及客戶用氣需求量的提升奠定了良好的基礎。


    據介紹，該項目是在原有12000Nm³/h空分裝置項目的基礎上進行整體技術改造，采用全低壓分子篩吸附預凈化、四川空分集團新研發高效增壓透平膨脹機制冷、氮氣循環、全精餾無氫制氬的工藝流程，項目內容涉及拆除、上新、利舊等。

    本次技改工程項目時間緊、改造難度較大、檢修改造利舊項目多、工作面廣，任務較繁重，整體施工過程也較復雜。在項目設計階段，優先采用本質安全化工藝，從源頭控制工藝危害，項目組各專業技術人員與設計院和工程公司設計人員緊密溝通，線上和線下無縫對接互動，為項目改造夯實了技術基礎。

    2021年12月初原裝置停產拆除改造，標志著空分技改項目全面實施，項目施工高峰期不僅橫跨整個中國農歷春節，同時又處在新型冠狀病毒爆發高發期，2022年3月初新冠疫情全面爆發，疫情期間面臨著施工人員進廠計劃受阻，人員不足、物料短缺、進口機器運輸緩慢等難題，工程施工進度受到了制約。留守員工吃住在項目現場“以辦公桌為床，以棉衣為被”在保證各施工單位交叉作業安全和項目施工質量的同時，還保障了客戶的安保氮氣供應，為客戶安全運行保駕護航。參戰各方克服了精神和心理上的巨大煎熬，魯川氣體全體項目團隊取消假期和川空集團工程公司安裝人員秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠”樸實厚重的川空精神，以 “保安全”、“保質量”、“保工期”、“保生產準備”作為項目高質量建設的標尺。在落實設計條件、保證物資供應到有序推進施工等各個環節上，堅持科學謀劃，精準施策。

    在冷箱內部管道施工安裝質量管控方面，管道鋁材來料檢驗、管道預制、清潔度及脫脂檢查確認并記錄在案，并會同工程公司設計人員針對管道走向復查，冷箱試壓查漏確認等方面做到了整個冷箱施工安裝過程中的質量監管，為調試過程中取消冷箱裸冷節約調試成本得到了有效保障。通過上下同心合力，精心組織施工，不畏艱辛、加班加點，在項目參與各方的共同努力下，分階段分系統逐步完成“三查四定”尾項的收尾，完成了氣密試驗、單機試車、管道吹掃及聯動試車等關鍵節點，優質、高標準地完成了基建、安裝和聯動調試。

    400T/D液體空分裝置的試車成功，為魯川氣體公司日后順利投產的既定目標邁出了堅實的一步，魯川氣體公司各部門將再接再厲，繼續深入貫徹落實精細化管理，在實現本質安全的基礎上盡量節約能耗，以實際行動踐行“一切為了用戶，一切為了發展”川空人的企業精神，為完成年內目標任務努力奮斗，為“百年川空，百億川空”添磚加瓦。