近日，易門銅業(yè)動力廠制氧站供氧量創(chuàng)歷史新高，單煙時段產(chǎn)氧量達到16800Nm3/h，雙煙時段產(chǎn)氧量達到14500Nm3/h，對比2022年上半年底吹爐下料量指標(biāo)，單煙下料量由93t/h提升至97t/h、雙煙下料量由78t/h提升至85t/h，為確保公司年度任務(wù)目標(biāo)完成助上一臂之力。

前期由于裝置制氧能力下降，產(chǎn)氧量不足導(dǎo)致底吹爐“吃”不下料，成為動力廠“卡脖子”的難題，為解決這一難題，動力廠成立制氧能力提升攻關(guān)小組進行攻關(guān)：以“穩(wěn)定10000Nm3/h制氧能力，提升6500Nm3/h系統(tǒng)及4000Nm3/h系統(tǒng)制氧產(chǎn)量”為目標(biāo)，召開氧量提升研討會、對接業(yè)內(nèi)深冷制氧專業(yè)技術(shù)人員及可行性分析，集眾人智慧制定了一系列攻關(guān)措施；在目前4000Nm3/h深冷制氧系統(tǒng)工藝指標(biāo)穩(wěn)定的前提下，制定4000Nm3/h深冷制氧產(chǎn)量提升方案，通過工藝調(diào)整優(yōu)化，純氧產(chǎn)量由調(diào)整前的4125Nm3/h提高至4429Nm3/h；6500Nm3/h制氧系統(tǒng)和4000Nm3/h深冷制氧系統(tǒng)共用一套壓氧裝置，針對壓氧裝置壓氧能力已達滿負荷的問題，將原6500Nm3/h變壓吸附系統(tǒng)故障氧壓機進行修復(fù)，重新搭接管路；通過供氧管路調(diào)整，將4000Nm3/h深冷系統(tǒng)和6500Nm3/h制氧系統(tǒng)生產(chǎn)的部分氧氣送至10000Nm3/h制氧系統(tǒng)壓氧裝置進行輸送，探索最優(yōu)的工藝指標(biāo)控制，調(diào)整三套系統(tǒng)供氧負荷達到平衡。

文章來源：氣體分離