近日，寧夏能化公司1.6噸全氟磺酸樹脂催化劑運往美國英威達公司，加工后可重新投入生產，為公司節約采購成本1000萬元。

     全氟磺酸樹脂催化劑是該公司聚四氫呋喃裝置聚合工段所需的重要催化劑，因其技術特殊性，一直由美國英威達公司獨家生產。在使用過程中，該催化劑易發生破碎、晶格形變、孔結構改變等問題，導致催化劑活性降低直至失活，因此需要定期檢修更換催化劑，單次更換費用約4000萬元。在與英威達公司溝通過程中得知，若檢修卸出的廢樹脂催化劑質量滿足指標要求，可返廠進行回收加工后重新投入生產，代替購買新催化劑。因此，催化劑卸出質量直接影響著該批催化劑能否被能被美國英威達公司回收再加工。

    為滿足催化劑回收質量要求，節約采購成本。該公司多次組織技術人員討論催化劑換劑方案，分析制定了一系列保證卸出質量的措施。因聚四氫呋喃粘稠的物理特性，他們需將反應器內物料排至最低液位，用熱水沖洗反應器內的有機物，以達到安全卸除催化劑的條件。在沖洗過程中，熱水溫度過高會損壞催化劑，影響催化劑再生，而溫度過低會導致反應器內有機物置換不干凈，增加沖洗次數和廢水量。為解決此難題，該公司積極組織技術人員進行開會討論，最終決定在現場增加凝液調溫系統控制溫度，經過努力，催化劑卸除溫度得到了穩定控制。同時，為了避免催化劑在卸出過程灑落，他們還提前準備了催化劑脫水倉，在現場鋪設塑料膜，防止催化劑在卸出過程灑落而造成不必要的損耗，。

    催化劑卸出后，樣品被第一時間外送至美國實驗室，經過分析，此批廢樹脂催化劑質量滿足回收要求。經過多次談判，最終與美國Invista公司達成協議，此批催化劑可回收加工催化劑約1.6噸，相比采購全新催化劑節約采購費用約1000萬元。