近日，蒲潔能化公司儀表保運中心利用年度計劃檢修契機，深挖節支、節能潛能，在雙聚反吹系統改造項目中僅歷時兩天便完成自主作業，節約成本30余萬元。目前，雙聚系統已轉入正常生產狀態，改造后的反吹系統運行穩定。

    據了解，該公司聚乙烯、聚丙烯裝置使用的5套袋式過濾器反吹系統均采用單片機和PLC系統，單片機目前已停產，PLC系統故障率較高，且生產現場PLC就地操作盤位于百余米高的脫氣倉與反應器頂部，調整參數和檢修難度較大。

    對此，儀表保運中心通過自主作業，將5套袋式過濾器反吹系統改造成DCS控制系統。改造前，該中心搭建仿真系統順控邏輯，測試改造方案可行性，開展方案查漏補缺，做足準備工作。項目實施過程中，面對生產中心臨時調整濾袋更換時間帶來的檢修時間緊迫難題，技術骨干、檢修人員連夜奮戰，完成現場及柜內接線、順控邏輯可行性測試、裝置DCS控制系統移植、回路測試等，順利完成系統聯合調試。

    4月16日聚丙烯裝置反吹系統投運后，為生產中心帶來了良好的工藝操作體驗。工藝人員只需在控制室進行遠程操作便可實時完成反吹系統各類參數調整，人機配合效率達到最優狀態。