12月23日，陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司（簡稱“東鑫垣”）黨委書記、董事長宋如昌帶領(lǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)班子、相關(guān)工程技術(shù)人員一行到內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗政府，就內(nèi)蒙古建豐煤化工有限公司（簡稱“建豐煤化工”）煤化工高新技術(shù)示范項(xiàng)目落地事項(xiàng)進(jìn)行交流洽談。

烏審旗旗委書記王健，旗委常委、蘇里格經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委書記張志雄，旗委常委、政府副旗長李忠林，納林河工業(yè)園區(qū)黨工委書記、管委會(huì)主任楊忠宏及政府相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加了座談會(huì)。經(jīng)過座談交流，雙方就項(xiàng)目盡快落地達(dá)成高度一致，同意盡快實(shí)施。

會(huì)上，東鑫垣董事長宋如昌首先代表東鑫垣向?yàn)鯇徠煺榻B了公司近幾年的創(chuàng)新發(fā)展情況，重點(diǎn)介紹了東鑫垣煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈的運(yùn)行情況。他介紹，東鑫垣依托自主技術(shù)力量，圍繞煤炭分質(zhì)清潔高效利用，以煤熱解—荒煤氣綜合利用—煤焦油深加工—廢氣、固廢發(fā)電循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈為思路，歷經(jīng)5年多攻關(guān)，實(shí)施了3000多項(xiàng)技術(shù)改造，并通過在年產(chǎn)180萬噸蘭炭、50萬噸煤焦油加氫、2×25MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐應(yīng)用、優(yōu)化集成，形成了系列關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)。按照陜煤集團(tuán)煤炭分質(zhì)清潔高效利用的發(fā)展戰(zhàn)略，這套技術(shù)方案，也將“移植”到。

烏審旗旗委書記王健在聽取介紹后對(duì)東鑫垣的科技水平給予高度評(píng)價(jià)，對(duì)煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈寄予厚望。他指出，建豐煤化工高新技術(shù)示范項(xiàng)目地處納林河工業(yè)園區(qū)，該區(qū)依托納林河礦區(qū)而建，毗鄰無定河，發(fā)展資源稟賦優(yōu)勢(shì)突出，現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)較為完備，有東鑫垣完整成熟的產(chǎn)業(yè)鏈支持，能夠形成上下游產(chǎn)業(yè)銜接緊密、結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)品多樣產(chǎn)業(yè)格局，發(fā)展前景光明。他要求，共同負(fù)責(zé)，盡快讓項(xiàng)目落地。各相關(guān)部門要加強(qiáng)指導(dǎo)，做好服務(wù)協(xié)調(diào)。

2021年11月20日，陜西省石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)在西安組織召開評(píng)審會(huì)，對(duì)陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司自主完成的《煤炭分質(zhì)清潔高效利用創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)及工業(yè)示范項(xiàng)目》進(jìn)行評(píng)審。

以西北大學(xué)化工學(xué)院教授李穩(wěn)紅為組長的專家組認(rèn)為，該項(xiàng)目在煤炭清潔循環(huán)高效利用領(lǐng)域居國內(nèi)領(lǐng)先水平，對(duì)行業(yè)低碳、節(jié)能、綠色高質(zhì)量發(fā)展有明顯的帶動(dòng)示范作用，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

東鑫垣依托自主技術(shù)力量，圍繞煤炭分質(zhì)清潔高效利用，以煤熱解-荒煤氣綜合利用-煤焦油深加工-廢氣、固廢發(fā)電循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈為思路，歷經(jīng)5年多，實(shí)施3000多項(xiàng)技術(shù)改造，通過在120萬t/a蘭炭、50萬t/a煤焦油加氫、2×25 MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目成功實(shí)踐應(yīng)用、優(yōu)化集成，形成了一系列關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)。

創(chuàng)新成果主要包括，通過對(duì)傳統(tǒng)熱解爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化，創(chuàng)新傳質(zhì)傳熱技術(shù)，擴(kuò)大了原料煤適用范圍，單爐生產(chǎn)能力提高約30%；研制的爐頂卸料閥密封技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了正壓操作、煤氣無氧和自動(dòng)化控制，有效解決了安全環(huán)保問題；開發(fā)的封閉式烘干-煙氣回收組合工藝，實(shí)現(xiàn)了廢氣有效回收和綜合利用，提高了蘭炭品質(zhì)；研制的焦油渣澄清設(shè)備和煤氣凈化技術(shù)，有效提高了焦油收率。

東鑫垣還首次在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)了荒煤氣無變換制氫工業(yè)化應(yīng)用，氫氣收率提高至85%以上，氫氣純度達(dá)99.99%；首創(chuàng)了制氫解吸氣替代回爐煤氣技術(shù)，使氫氣產(chǎn)量提高了近1倍。

開發(fā)的變壓吸附-脫碳工藝提純解吸氣制氮?dú)浼夹g(shù)，為合成氨、尿素提供了低成本原料，有效利用了二氧化碳，降低了碳排放；蠟油/煤柴與混合油摻煉技術(shù)擴(kuò)大了加氫原料來源，油品深加工工藝可生產(chǎn)國六標(biāo)準(zhǔn)柴油，提高了產(chǎn)品附加值；解吸氣-低質(zhì)煤泥氣固兩相低熱值燃料混合摻燒發(fā)電技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了廢氣、固廢的資源化利用，大幅降低發(fā)電能耗和成本；煤熱解多聯(lián)產(chǎn)廢水綜合處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了中水回用熄焦及系統(tǒng)水的零排放。

專家組認(rèn)為，東鑫垣以全粒徑低階煤熱解技術(shù)為龍頭，利用產(chǎn)品氫和煤焦油生產(chǎn)清潔燃料油技術(shù)，能源效率高，二氧化碳排放量低，形成了煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。建議加快該技術(shù)工業(yè)化推廣應(yīng)用步伐。

2020年8月9日，內(nèi)蒙古建豐煤化工有限公司600萬t/a煤炭分質(zhì)清潔高效利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告技術(shù)研討會(huì)召開。

會(huì)上，與會(huì)人員根據(jù)聯(lián)合能源原設(shè)計(jì)的建豐煤化工項(xiàng)目原材料、燃料動(dòng)力及消耗、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安環(huán)要求及設(shè)計(jì)規(guī)模等方面各抒己見、展開討論，在結(jié)合東鑫垣生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，借鑒其他同類企業(yè)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)建豐煤化工相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行了深入交流和討論，并提出改進(jìn)意見和建議。

本次會(huì)議的召開，確定了建豐煤化工項(xiàng)目的總體設(shè)計(jì)和工藝路線選擇，為建豐煤化工項(xiàng)目前期工作的順利開展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

陜煤集團(tuán)內(nèi)蒙古建豐煤化工有限公司大型煤熱解-煤焦油加氫-焦粉氣化聯(lián)產(chǎn)化工產(chǎn)品項(xiàng)目由陜煤集團(tuán)勝幫科技股份有限公司EPC建設(shè)，項(xiàng)目總投資96.7億元，包括年產(chǎn)380萬t煤熱解、25萬t液化天然氣、50萬t煤焦油加氫、16億m3煤制合成氣、20萬t醋酸、1000萬t煤礦等裝置，以及熱、電、水、氣等公用配套設(shè)施。陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)托管該項(xiàng)目。

該項(xiàng)目首次將陜煤集團(tuán)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的粉煤固體快速熱解技術(shù)與中溫煤焦油延遲焦化催化加氫制取清潔燃料油技術(shù)在同一裝置耦合使用，項(xiàng)目最大的特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了煤炭的分質(zhì)綜合利用，項(xiàng)目先通過煤熱解，抽取煤中輕質(zhì)易揮發(fā)組分，獲得煤焦油、煤氣和潔凈原料焦粉，再對(duì)煤焦油加氫處理生產(chǎn)燃料油，將富余煤氣凈化、甲烷化并壓縮后生產(chǎn)壓縮天然氣，實(shí)現(xiàn)了煤中輕質(zhì)組分的高效利用。據(jù)悉，由于煤基油、氣、化工品多聯(lián)產(chǎn)與熱電聯(lián)供技術(shù)交叉使用，能量梯級(jí)利用與資源閉路循環(huán)貫穿整個(gè)流程，項(xiàng)目的資源綜合利用率接近100%。