4月18日，吉林石化化肥廠丁辛醇裝置V303氫氣壓縮機順利開車，苯乙烯裝置PSA單元副產(chǎn)高純度氫氣通過該壓縮機加壓后并入公司高壓氫氣管網(wǎng)，每小時可回收高純度氫氣2000立方米，月創(chuàng)效180余萬元。這是這個廠落實吉林石化公司提質(zhì)增效部署的一項重要措施。

據(jù)了解，受化工市場波動影響，公司丙烯物料平衡頻繁調(diào)整，化肥廠丁辛醇裝置負荷也隨之調(diào)整，裝置負特氣網(wǎng)荷較低時，造成苯乙烯裝置多余的副產(chǎn)氫氣通過火炬放空。為避免資源浪費，工廠決定將V303壓縮機恢復使用，回收這部分高純度氫氣。

丁辛醇裝置V303氫氣壓縮機運行年限較長，基于安全因素考慮，2018年被停運。設(shè)備早恢復投用一天，效益就少流失一點。公司領(lǐng)導蹲守現(xiàn)場跟蹤指導，科室干部嚴格把關(guān)確認，車間專業(yè)技術(shù)人員細化檢修方案，及時跟進檢修質(zhì)量，各級人員爭分奪秒，僅用三天時間就將氫氣壓縮機順利開了起來。

丁辛醇V303氫氣壓縮機投入運行后，每天多產(chǎn)液氨30余噸。同時，氫氣回收后，丁辛醇裝置火炬消煙蒸汽用量同步降低，并且提升了副產(chǎn)氫氣的有效利用率，真可謂是一舉創(chuàng)多效。

文章來源：中國石油報