截至3月25日，長慶油田采油一廠通過推行站點、閥組集中注入模式，單井施工成本下降15.3%，創效500多萬元。

近期國際油價大幅下跌，油田生產經營形勢極為嚴峻。長慶油田進一步增強憂患意識、風險意識，制定出臺38項120條降本增效具體措施，應對低油價帶來的挑戰。

長慶油田在提高單井產量上做文章，靠多開發富集區、富集層，多打高產井，提升高產井的產能建設速度，以最少的投入獲取最大的效益。受疫情影響，在產能建設動工相對推遲、打井數量及新投井均少于往年的情況下，長慶油田新井增產的油氣量反而創造了歷史同期最高水平。實施油氣開發一體化管理的長慶采油四廠，在今年長慶油田第一口氣井特氣網試氣中，反復細化作業方案，與各有關單位緊密配合，獲得今年首口高產氣井。

在成本控制上，大到重點項目的投資設計，小到基層的一滴油、一滴水控制節約，長慶油田堅持“沒有效益的項目堅決不干”“把每一分錢花到刀刃上”的原則，能少花盡量少花。長慶采油五廠僅通過油井參數優化，實施油井定期間開，就節約電費400余萬元。安塞油田通過老井場再用，減少土地征借費用30多萬元。

油田發展離不開建設，創效更離不開好的項目。今年2月，根據下游對天然氣的需求情況，長慶油田快速建成米脂—綏德、慶城—西峰兩條天然氣管道，不但可滿足沿線居民的用氣需求，而且年可增收3億元以上。

長慶油田承擔的榆林上古天然氣處理總廠工程項目，是國內目前第一個大規模乙烷回收項目，也是環?；菝耥椖俊ｎA計4月份投產后，這個項目每年天然氣加工產品總量十分可觀，包括乙烷、液化石油氣、穩定輕烴等產品。

文章來源：中國石油報