12月11日，從正在建設中的中科煉化項目施工現場獲悉，經四建工程項目管理公司成建制管理團隊參與PMC管理的中科煉化項目十分部、中石化寧波工程公司、工程監理等各參建單位的共同努力，中科煉化18萬Nm3/h煤制氫裝置與70000Nm3/h空分裝置的壓縮機油運工作正式全面展開，為確保中科煉化項目大型機組按期開試車邁出了堅實的一步。

按照工程設計要求，中科煉化18萬Nm3/h煤制氫裝置共有6臺壓縮機組，分別是耐硫變換甲烷化單元的開工循環氣壓縮機A141-C-2101；氫氣提純單元的解析氣壓縮機A141-C-2301、解析氣壓縮機A141-C-2302；壓縮單元的丙烯制冷壓縮機A141-C-2401-ST、CO2產品氣壓縮機A-141-C-2402-ST；酸性氣體脫除單元的循環氣壓縮機A-141-C-2201-M。中科煉化70000Nm3/h空分裝置作為中科煉化一體化項目為其他工藝裝置提供氧氣的關鍵裝置，擁有中科煉化項目最大功率的壓縮機組，該大型壓縮機組主要由1臺空壓機、1臺增壓機、1臺汽輪機、1臺增壓透平膨脹機等設備組成，空壓機、增壓機依靠高壓蒸汽透平進行驅動，空壓機、增壓機采用汽輪機“一拖二”的方式進行工作。

為按期完成中科煉化煤制氫、空分裝置的壓縮機安裝工作，四建工程項目管理公司管理團隊參與PMC管理的中科煉化項目十分部充分發揮在大型機組安裝方面的管理工作優勢，始終把壓縮機組安裝作為進度控制的關鍵線路，一方面積極督促施工單位編制壓縮機安裝專項計劃，另一方面多次召開壓縮機安裝專題會，要求各施工單位加強組織協調、嚴格按照工序施工，一是督促土建單位按期完成設備基礎交付安裝，抓好壓縮機開箱問題的落實；二是抓好機組的就位工作，從機組的初次找正、一次灌漿，到機組的二次精找正、二次灌漿，嚴格工序檢查，達不到要求決不允許進行下道工序施工；三是抓好潤滑油站的安裝，保證管道的焊接質量；四是做好工藝管線的化學清洗，保證管道清潔度滿足油運要求。

經過中科煉化項目十分部以及各參建單位連續幾個月的辛勤努力，中科煉化煤制氫裝置、空分裝置于12月10日達到油站加注潤滑油條件，并在12月11日順利完成注油，經多方檢查合格后，壓縮機組油運工作正式開始，隨著壓縮機油運工作的全面展開，將為下一步中科煉化汽輪機單機試運以及最后的大型機組聯動試車贏得了時間。

文章來源：中國石化新聞網