
經過一個多月運行,湖北化肥SHELL粉煤氣化裝置二氧化碳代替氮氣輸送煤粉改造項目效果明顯。該項目消除了增產瓶頸,每天增產乙二醇約30噸,按市場價格7500元/噸計算,每天增效約22.5萬元,且公用工程水電氣熱消耗不大,排放損失降低,對全廠生產系統填平補齊、整體優化有著重要意義。
湖北化肥SHELL粉煤氣化裝置以煤、氧氣、蒸汽為原料,采用氮氣作為輸煤載氣,生產合成氣。2014年20萬噸/年合成氣制乙二醇工業示范裝置投產后,氮氣變為惰性氣體,在合成氣中含量不斷升高,影響下游乙二醇產量。同時,增大裝置負荷及有效氣排放,成為制約全廠負荷提升的瓶頸。經過前期論證籌備,湖北化肥對氮氣輸送煤粉系統進行改造,采用二氧化碳氣體輸送,達到消除瓶頸、提高產能、提質增效、降低排放損失目的。
該消瓶頸改造項目于2016年4月啟動,2017年1月10日投用。項目在粉煤氣化裝置低溫甲醇洗二氧化碳產品出口增設一臺往復式壓縮機,將排放的二氧化碳增壓至5.4兆帕、約120攝氏度,送入原氮氣輸煤系統,并強化設備伴熱及保溫措施,防止二氧化碳冷凝腐蝕。據測算,項目投用后,每年增產降耗扣減年增加電量消耗后,總效益為1332萬元。