鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法。焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續噴出,在電弧周圍形成保護層隔絕空氣,以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響,從而獲得優質的焊縫。焊接過程中根據工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲。 這種焊接方法由于電弧是在氬氣中進行燃燒,因此具有以下優缺點: 1) 氬氣具有極好的保護作用,能有效的隔絕周圍空氣;它本身既不與金屬起化學反應,也不溶于金屬,使得焊接過程中的冶金反應簡單易控制,因此獲得較高質量的焊縫提供良好條件。
2)鎢極電弧非常穩定,即使在很小電流情況下(<10A)仍可穩定燃燒,特別適用于薄板材料焊接。
3)熱源和填充焊絲可分別控制,因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接,也是實現單面焊雙面成型的理想方法。
4)由于填充焊絲不通過電流,故不產生飛濺,焊縫成型美觀。
5)交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬,如鋁、鎂及合金。
6)鎢極承載電流能力較差,過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發,其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此,熔敷速度小、熔深淺、生產率低。
7)采用氬氣較貴,熔敷率低,且氬弧焊機有較復雜,和其他焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、CO2­氣體保護焊)比較,生產成本較高。
8)氬弧周圍受氣流影響較大,不易室外工作。