目前，國內空分制造企業20000m3/h(02)級以下的空分設備的技術與流程已經成熟，應有充分的能力與國外公司競爭。首先，國內空分制造企業有較低的綜合經營成本，使得國產空分設備在初期投入成本上有較強的競爭力。

從材料成本上看，普通碳鋼國際市場的價格略高于國內市場；鋁合金材料，國際市場常用的ABME-5083(德國A1Mg4.5Mn系列)與國內相仿；不銹鋼材料，國際市場價格比國內市場便宜。綜合起來計算：國際市場的這些材料成本與國內市場相仿，加之進口關稅及運費，原材料綜合成本高出國內成本；而配套設備如控制元件、過濾器、壓縮機、泵、閥門、儀表系統、DCS等，國外市場價格比國內高得多。在人工成本方面，國內遠遠低于國外，由此看來，國外產品僅人工成本就比國內高出一大部分，其產品的最終報價也超出國內很多，因此國內產品在價格上有很大的競爭優勢。雖然國外的產品在綜合質量水平上比我們的高，但是，以性能價格比考慮，國產設備有明顯的優勢。近年來，外國公司在大型空分設備上逐步降低價格，充分說明內資企業能力的增強給他們造成了壓力。

4 內資企業的差距與不足

技術上，進一步改進并完善工藝流程，采用標準化模塊設計，使之運行更加穩定成熟，大力推廣使用新技術、新工藝，如第六代空分設備上采用的規整填料塔，全精餾無氫制氬等。加快關鍵設備的開發，如大型膨脹機、板翅式換熱器、液氧蒸發繞管換熱器、空壓機、過濾器等設備。

在行業的宏觀布局上，龍頭企業應進一步加大投入與開發力度，繼續向超大規模邁進，并進一步提高裝置的穩定可靠性，提高企業的知名度與品牌價值，努力擴大出口。而對于中小企業，應進一步整合，分工協作，提高專業化水平和與大空分的配套能力。應該說，我們的任何一個企業都不具備與大型跨國公司抗衡的能力，林德集團近幾年的年銷售額約90億歐元，法液空的平均銷售額在80億歐元左右。而我們2002年全行業的銷售收入約人民幣21億元(約2.3 億歐元)，最大的杭氧的銷售收入僅人民幣 10.28億元(約1.1億歐元)，

要建立完善的行業技術標準體系。完善的設計規范、結構部件的標準化，都能提高效率，降低成本。例如，林德公司的內部標準體系非常完善，從單元設備的標準位號到管道支承的標準圖，非常詳細，給設計、制造、安裝帶來了方便。甚至有些成熟的中小型成套裝置也形成標準化，批量生產，從而降低了成本，提高了經濟效益。

5 多方位、全面開發空分市場

應該看到，國內的空分設備企業的總的供貨能力已經超過現有的市場容量，供大于求的局面在所難免，加上跨國公司的介入，國內市場激烈競爭的局面依然存在。所以，審時度勢，空分設備制造業應制定相應的對策，以應對激烈的市場競爭。在堅定主業的基礎上，一方面利用各自的優勢，開發相關行業的市場和非空分產品。其實，上述的跨國公司大多數也都是多元化經營的大型集團公司，所不同的是人家的經營規模大，如僅林德公司的工程承包公司2002年的新增訂單就達15億歐元，它的業務范圍和制造能力超過我們的杭氧、開空、川空的總和。另一方面，應努力擴大出口。如前所述，氣體行業在印度、越南、緬甸這些發展相對滯后的發展中國家近期會快速發展，且國內企業已有向這些國家出口成套空分設備的較好的業績，他們的發展也給我們帶來了擴大出口的機會。

只有這樣，才能避免國內市場競相壓價，才能保護國內制造業有足夠的利潤空間，作為促使全行業發展的經濟動力，進一步開發超大規模的裝置，提高企業的國際競爭力的抗風險能力。同時在國家整頓與規范 經濟秩序的宏觀經濟政策指導下，進一步規范行業內部市場行為，使項目報價評估更加透明化，既避免高價暴利壟斷，又可避免低價位微利運營的惡性循環，以最終形成在穩定的行業利潤指標上良性循環的局面。