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重點(diǎn)危險化學(xué)品應(yīng)急處置原則(甲烷、天然氣、原油)

   2017-03-15 1136
導(dǎo)讀

甲烷、天然氣的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則 特別警示 極易燃?xì)怏w。 理化特性 無色、無臭、無味氣體。微


       甲烷、天然氣的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

       特別警示

       極易燃?xì)怏w。

       理化特性

       無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇 、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點(diǎn)-182.5℃,沸點(diǎn)-161.5℃,氣體密度0.7163g/L,相對蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對密度( 水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59MPa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kPa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自 燃溫度537℃,最小點(diǎn)火能0.28mJ,最大爆炸壓力0.717MPa。

       主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、 乙炔、甲醛等的制造。

       危害信息

       【燃燒和爆炸危險性】

       極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物, 遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。

       【活性反應(yīng)】

       與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液 氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

       【健康危害】

       純甲烷對人基本無毒,只有在極高濃度時成 為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

       安全措施

       操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作 規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

       密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng), 遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。

       在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測 報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時戴防護(hù)手套,接觸高濃度時應(yīng)戴化學(xué) 安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液 位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

       避免與氧化劑接觸。

       生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳 送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆 扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

       【特殊要求】

       【操作安全】

       (1)天然氣系統(tǒng)運(yùn)行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶 壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

       (2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火 、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火, 嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

       (3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。 非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

       (4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝 硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:

       ——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固 定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;

       ——重點(diǎn)監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo) 志;

       ——硫化氫監(jiān)測儀報警值設(shè)定: 閾限值為1級報警值;安全臨界濃度為2級報警值;危險臨界濃度為3級報警值;

       ——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗(yàn), 并進(jìn)行檢定。

       (5)充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán) 防超裝。

       【儲存安全】

       (1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房 。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

       (2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲。采 用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

       (3)天然氣儲氣站中:

       ——與相鄰居民點(diǎn)、工礦企業(yè)和 其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

       ——天然氣儲氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物 應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

       ——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接 地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。

       【運(yùn)輸安全】

       (1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝 具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

       (2)槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車 上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

       (3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行 駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員 搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅 火或堵漏。

       (4)采用管道輸送時:

       ——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源 地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

       ——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁 、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

       ——輸氣管道采用地上敷設(shè)時, 應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

       ——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人 定期對管道進(jìn)行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

       應(yīng)急處置原則

       【急救措施】

       吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼 吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

       皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保 持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

       【滅火方法】

       切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅 泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

       滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

       【泄漏應(yīng)急處置】

       消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定 警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng) 接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流 向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直 至氣體散盡。

       作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少 為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

 

       原油的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

       特別警示

       易燃粘稠液體。

       理化特性

       原油即石油,是一種粘稠的、深褐色(有時 有點(diǎn)綠色的)流動或半流動粘稠液,略輕于水。原油相對密度一般在0.75~0.95之間,少數(shù)大于0.95或小于0.75,相對密度在0.9~ 1.0之間的稱為重質(zhì)原油,小于0.9的稱為輕質(zhì)原油。原油粘度范圍很寬,凝固點(diǎn)差別很大(-60~30℃),沸點(diǎn)范圍為常溫到500℃ 以上。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成,其主要組成成分是烷烴,還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素。可溶于多種有機(jī)溶劑,不溶于 水,但可與水形成乳狀液。不同油田的石油成分和外觀可以有很大差別。

       主要用途:原油主要被用來作為燃油和生產(chǎn) 各種油品等,也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品,如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

       危害信息

       【燃燒和爆炸危險性】

       易燃,遇明火或熱源有燃燒爆炸危險。

       【健康危害】

       石油對健康的危害取決于石油的組成成分, 對健康危害最典型的是苯及其衍生物,含苯的新鮮石油對人體危害的急性反應(yīng)癥狀有:味覺反應(yīng)遲鈍、昏迷、反應(yīng)遲緩、頭痛、眼 睛流淚等,長期接觸可引起白血病發(fā)病率的增加。

       安全措施

       【一般要求】

       操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作 規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

       嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場所提供充分的 局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

       在可能泄漏原油的場所內(nèi),應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)?體報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴安全防護(hù)眼鏡。穿相應(yīng)的防護(hù)服。戴防護(hù)手套。高濃度環(huán) 境中,應(yīng)該佩戴防毒口罩。必要時應(yīng)佩戴自給式呼吸器。儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)帶有遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的 安全裝置。

       避免與強(qiáng)氧化劑接觸。

       生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn) 時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng) 及時處理。

       【特殊要求】

       【操作安全】

       (1)往油罐或油罐汽車裝油時,輸油管要插 入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。

       (2)當(dāng)進(jìn)行灌裝原油時,鄰近的汽車、拖拉 機(jī)的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動,存原油地點(diǎn)附近嚴(yán)禁檢修車輛。

       (3)注意倉庫及操作場所的通風(fēng),使油蒸氣 容易逸散。

       【儲存安全】

       (1)儲存于陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種 、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過30℃。

       (2)保持容器密閉。應(yīng)與氧化劑、酸類物質(zhì) 分開存放。儲存間采用防爆型照明、通風(fēng)等設(shè)施。禁止使用產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。灌裝時 ,注意流速不超過3m/s,且有接地裝置,防止靜電積聚。

       (3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐 應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。

       【運(yùn)輸安全】

       (1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝 具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

       (2)嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn) 。運(yùn)輸時所用的槽(罐)車應(yīng)有導(dǎo)靜電拖線,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置, 禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防 高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū),勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

       (3)輸油管道地下鋪設(shè)時,沿線應(yīng)設(shè)置里程 樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁,并設(shè)警示標(biāo)志。運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。

       應(yīng)急處置原則

       【急救措施】

       吸入:將中毒者移到空氣新鮮處,觀察呼吸 。如果出現(xiàn)咳嗽或呼吸困難,考慮呼吸道刺激、支氣管炎或局部性肺炎。必要時給吸氧,幫助通氣。

       食入:禁止催吐。可給予1~2杯水稀釋。盡 快就醫(yī)。

       皮膚接觸:脫去污染的衣物,用大量水沖洗 皮膚或淋浴。

       眼睛接觸:用大量清水沖洗至少15分鐘,盡 快就醫(yī)。沖洗之前應(yīng)先摘除隱形眼鏡。

       【滅火方法】

       消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服, 在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄 壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

       用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。

       【泄漏應(yīng)急處置】

       根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警 戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源(泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。作業(yè)時所 有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。在保證安全的情況下堵漏。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。用泡沫覆 蓋抑制蒸氣產(chǎn)生。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中。用潔凈非火花工具收集吸收材料。大量泄漏:在液體 泄漏物前方筑堤堵截以備處理。霧狀水能抑制蒸氣的產(chǎn)生,但在密閉空間中的蒸氣仍能被引燃。

       作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離周圍 至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

       

 
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