氣體潤滑不接觸式機械密封件的使用

本文總結攪拌機氣體潤滑接觸機械密封重要見解，正確地使用適當用途攪拌機氣體密封對使用者改進質量提高產品純度有重大意義。討論了機械密封很重要弄清楚各種密封系統之間區別主要基本流體潤滑液體動靜壓軸承常用軸殼配軸

攪拌機用氣體潤滑不接觸式機械密封件(低轉速)在市場上出售，已經有10多年的時間。在這10年期間，已經取得了一系列經驗。本文總結了若干重要的見解。當正確地使用于適當的用途之時，攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進質量和提高產品純度。

當在討論機械密封件時，最重要的是要弄清楚各種密封系統之間的區別。機械密封件主要有三種基本型：流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機械密封件。

這幾類機械密封件的差別在于，在流體潤滑式密封件的滑動表面之間存在流體。這些密封件通常應用于混合摩擦用途的攪拌機。對于干運行的密封件，兩個滑動表面彼此相互直接接觸。另一方面，對于氣體潤滑不接觸式機械密封件，在運行中其滑動表面不直接接觸。有1～5μm寬的間隙將表面隔開，這就是為什么這種封嚴密封件通常被稱為脫離式密封件的原因。當述及氣體阻尼雙密封件時，應當有此區別。下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機械氣體密封件。

氣體潤滑不接觸式機械密封件是如何工作的呢?

在工作中，氣體潤滑不接觸式機械密封件的兩個滑動表面之間應當有一層以只有幾個祄計的空隙，為了產生空隙，不接觸式機械密封件的兩個滑動表面應當彼此脫離接觸。為了實現這一點，在一個環上制造了三維的槽，保證了空氣的靜力和動力發揮作用。在封嚴密封件處的壓力差產生了空氣靜力效應，而旋轉產生空氣動力效應。所形成的升力與封閉的力平衡，從而形成了1～5祄寬的封嚴間隙。

在攪拌機上應用氣體潤滑不接觸式機械密封件

在攪拌機上使用氣體不接觸式機械密封件對于使用者具有三個主要的優點：1、沒有液體滲漏;2、對產品質量沒有影響;3、對反應影響很小或者沒有影響;

不接觸式機械密封件還具有其他的一些優點。包括：1、操作清潔(GMP);2、摩擦損失低;3、不發生噪聲;4、機械磨損很小或者沒有磨損。如果使用于攪拌機的封嚴系統適合于上述的要求，則這種封嚴件是合用的。

在壓力用途方面，不接觸式機械密封件通常應用于真空條件，可達6bar。

根據一部分機械密封件用戶多年液體潤滑密封件的使用經驗，并不是過去使用液體密封件的每一種產品都適用氣體密封件。主要的考慮是對于密封產品因素具有較高敏感性(例如，密封表面被碰)。為了抵消這一影響，研究和使用了許多種另外的部件，如專利的沖洗安裝法蘭。當不接觸式機械密封件密封表面自動對準特性退化時，自行轉換到氣體消耗，密封表面被吹除或者被沖洗干凈。這種沖洗安裝邊可以用于鋼容器，特別適用于搪瓷容器(塑料容器)。除了從氣體密封件的應用所取得的經驗之外，在貯存和使用方面也取得了一系列的新見解。當封嚴件實現它的首次變革之時，在出貨和開始使用封嚴件之間，可能經過了許多年。同時，各種因素都能影響氣體封嚴件的特性。在裝配中偶然地加了太多的潤滑脂或者潤滑油——潤滑脂或者潤滑油進入了或者滲透進了密封間隙。然后在使用中，由此造成了間隙的不均衡，機械密封件發生損壞。根據經驗機械密封件在其開始使用之前，應當進行檢查。