電渦流傳感器系統以其獨特的優點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業，對汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等方面。圖1-1列舉了上海航振儀器儀表有限公司的電渦流傳感器的一些典型應用示意。前置器根據探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓[1] 。

電渦流位移傳感器

系列一體化電渦流位移傳感器

1、線性量程、線性范圍、線性中點、非線性誤差、最小被測面

※ 非線性誤差指實際輸出值與理論值(按標準特性方程計算)最大誤值。

2、平均靈敏度（線性范圍內輸出變化除線性范圍）

平均靈敏度誤差：≤±5%

3.、動態特性

頻響：0～10kHz

幅頻特性:0～1kHz衰減小于1%，10kHz衰減小于5%

相頻特性:0～1kHz相位差小于－10°，10kHz相位差小于－100°

4、互換性誤差≤5%

5、工作溫度

探頭：工作溫度-50～ +175°C 溫漂≤0.05%/°C
前置器：工作溫度-50～ +120°C 溫漂≤0.05%/°C

6、工作介質：空氣、油、水。

7、探頭最大工作壓力：12Mpa

A、探頭直徑選擇

B、螺紋規格選擇

D 無螺紋長選擇

以10mm為單位

最小無螺紋長0mm 0 0，

最大無螺紋長250mm 2 5，

遞增量10mm 0 1

探頭的無螺紋部分是為了方便安裝：采用螺孔安裝時,適當長度的無螺紋部分可以減少需要旋入螺孔的長度。

E 殼體長度選擇

以10mm為單位

最小殼體長度20mm 0 2 ，

最大殼體長度250mm 2 5 ，

遞增量10mm 0 1

探頭殼體長度取決于安裝位置與被測面的距離。

F 電纜長度選擇

0 5 0.5m 5 0 5.0m

1 0 1.0m 9 0 9.0m

電纜長度選擇應考慮被測面與前置器安裝位置之間的距離。采用螺孔安裝時，建議選擇05(0.5m)、10(1.0m)，易于保證旋動探頭時，探頭電纜與探頭能一起轉動，不易扭斷電纜，而且需選用延伸電纜，延伸電纜長度與探頭總長之和為5m或9m。在機器內部安裝探頭，選擇探頭總長應保證電纜接頭能處于機器外部，以防機器內部的機油污染接頭。

“K”表示電纜帶鎧裝，無“K”表示電纜不帶鎧裝

如果探頭電纜無管道保護，建議選擇鎧裝探頭，以使探頭電纜不易被損壞。

例1：HZ-891XLT08-M10×1-B-01-05-50（分體式：含前置器，電纜，探頭）

表示：HZ-891XL系列電渦流傳感器，探頭直徑φ8、殼體螺紋M10×1、標準安裝方式、無螺紋長10mm、殼體長度50mm、電纜長度5m、不帶鎧裝。

例2：HZ-891YT08HP-M10×1-B-01-05-50（一體化式內置前置器功能）

表示：HZ-891XL系列一體化電渦流傳感器，探頭直徑φ8、殼體螺紋M10×1、標準安裝方式、無螺紋長10mm、殼體長度50mm、電纜長度5m、不帶鎧

電渦流傳感器系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

脹差測量

斜坡式脹差測量

補償式脹差測量

振動測量

軸位移測量

軸心軌跡測量

差動測量

動力膨脹

轉子動平徑向運動分析

轉速和相位差測試

轉速測量

表面不平整度測量

裂痕測量

非導電材料厚度測量

金屬元件合格檢測

軸承測量

換向片測量