這9家電鍍企業是溫州市亮麗飾品有限公司、瑞安市豐財五金加工廠、瑞安市羅鳳五金加工廠、瑞安市金星汽車零部件有限公司、瑞安市塘下同泰五金工藝廠、瑞安市塘下一帆五金制品廠、瑞安市興達電鍍有限公司、浙江穩達減振有限公司及瑞安市求精汽車零部件制造有限公司。

　　“從‘興達’創辦伊始我們就做污水處理的工作，雖然投入大，但取得的效果卻是不言而喻的。”興達電鍍有限公司負責人周勝說。1988年周勝花13萬余元購進污水處理設備，是瑞安最早一批擁有自己污水處理設備的企業，1997年，“興達”又更新了設備。由于環保措施做得好，企業的發展一直很順利。

　　走進“潔達”，便看到一個玻璃房，玻璃房內有6根管子，污水源源不斷地從管子里流出來。每個管子寫著“含銅廢水”、“含鉻廢水”等字樣。

　　“這些廢水都是從9家企業流過來的，共有6種，分別是含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、混排廢水、含氰廢水和前處理廢水。”周勝介紹，在每個企業內，都有一套污水處理設備，先對污水進行分類，再排放到“潔達”處理。

　　在玻璃房附近的墻壁上，有數個污水流量計，測試每個電鍍廠流入的污水量。“通過這個流量表，我們能隨時了解每個企業每天污水的數量，如果哪個企業有偷排漏排現象，我們馬上就能知道。”

　　“這些年來，我們9家企業一心謀發展，都取得了長足進步。”溫州市亮麗飾品有限公司總經理戴新弟說，“亮麗”原先是一家只有幾十名員工的小企業，2004年工廠搬入園區后，以“潔達”處理污水為依托，實現企業規范化生產，這幾年發展迅速，如今員工已達到200多人。隨著效益的提高，“亮麗”也不斷地進行企業的改造提升。2008年，“亮麗”投入1000多萬改進技術，企業實現全自動化生產；2012年，根據環保要求，“亮麗”再次投入1000多萬，更新廢水、廢氣、廠房衛生等處理設備，完成第二次技改。“現在企業要想長期發展，就要變被動為主動，在環保上做足功夫，企業才能穩定生產。”戴新弟說。