近日，五鑫銅業(yè)12500Nm3/h變壓吸附（VPSA）制氧機(jī)組正式投入運(yùn)行。這一項(xiàng)目的成功投運(yùn)，不僅填補(bǔ)了公司氧氣供應(yīng)缺口，還為陰極銅產(chǎn)能提升和高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)大動(dòng)力，標(biāo)志著五鑫銅業(yè)在冶煉行業(yè)低成本制氧技術(shù)方面邁入了新的發(fā)展階段。

新投運(yùn)的制氧系統(tǒng)采用了先進(jìn)的鋰基分子篩吸附技術(shù)，通過(guò)“低壓吸附——真空解吸”循環(huán)工藝，相比傳統(tǒng)深冷空分工藝節(jié)電40%以上。同時(shí)，該系統(tǒng)與氧氣壓縮機(jī)協(xié)同送氧，保障了奧斯麥特爐的富氧生產(chǎn)需求，并有效減少了低空污染，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

此前，由于深冷空分產(chǎn)能不足，五鑫銅業(yè)不得不高價(jià)外購(gòu)液氧，這不僅大幅增加了噸銅冶煉成本，還因外部供應(yīng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致奧斯麥特爐富氧率長(zhǎng)期低于設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重制約了冶煉產(chǎn)能的釋放。新制氧機(jī)組投產(chǎn)后，VPSA制氧與深冷空分形成了協(xié)同體系，企業(yè)氧氣自給率顯著提升，徹底擺脫了氧氣供應(yīng)不足的困境。

此外，該制氧系統(tǒng)配備了高度自動(dòng)化的PLC控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了顯著的效率提升。操作人員減少了60%，設(shè)備故障預(yù)警響應(yīng)時(shí)間從30分鐘縮短至5分鐘，這種“少人化、智能化”改造與企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略高度契合。

隨著“四塔式”制氧裝置等創(chuàng)新成果的落地，五鑫銅業(yè)正在推動(dòng)VPSA技術(shù)從“產(chǎn)能補(bǔ)充”向“核心支撐”升級(jí)。預(yù)計(jì)到2025年，冶煉渣資源綜合利用、發(fā)煙酸系統(tǒng)等配套技改項(xiàng)目全面落地后，五鑫銅業(yè)將持續(xù)探索工業(yè)綠色制造的新路徑，為應(yīng)對(duì)雙碳目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展打造核心引擎，樹(shù)立綠色、高效發(fā)展的行業(yè)新標(biāo)桿。