8月7日，榆林市生態環境局發布中國神華煤制油化工有限公司神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目變更環境影響評價公眾參與第二次公示內容。

項目變更原因

據《中國神華煤制油化工有限公司神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目變更環境影響報告書（征求意見稿）》（簡稱變更報告書）顯示，該項目變更原因如下：

項目前期工作推進時間較長，期間國內外局勢、市場等發生了較大的變化，以煤制油為代表的現代煤化工技術也取得了較好的進步，國家能源集團根據2021年9月13日習近平總書記在陜西榆林考察時的重要指示精神和國家“十四五”規劃綱要確定的煤制油氣戰略基地布局，經和相關主管部門溝通，從保障國家能源安全、引領技術發展、適應市場需求、提升競爭力和抗風險能力等方面出發，在充分考慮國家需求和行業高質量發展的前提下，提出以煤直接液化為主線，“煤油化材新”一體化的優化變更思路，建設神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目化工后續部分。同時將配套建設二氧化碳捕集與封存項目(CCS/CCUS)、延鏈補鏈強鏈項目、煤礦項目和新能源項目，配套項目單獨立項實施，建成后與化工項目一體化運營，以實現煤炭清潔高效利用和現代煤化工綠色低碳轉型發展。

據變更報告書顯示，原項目核準總投資1216億元。

項目變更概況

該項目變更具體情況如下：

神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目原核準建設內容包括：1300萬噸煤礦、(6+1)×10萬千瓦熱電聯產機組和23套化工裝置，年產219萬噸化工產品。本次變更范圍為神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目化工后續部分，不包括煤礦部分和熱電部分，煤礦部分單獨實施,熱電部分作為園區的綜合能源島單獨建設。

變更前項目建設內容：即神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目原核準建設內容扣除一期工程已建部分的化工后續部分內容，主要包括210萬噸/年煤制甲醇生產線(含2×10萬Nm3/h空分、60萬Nm3/h煤氣化、與煤氣化配套的變換及酸性氣脫除、硫磺回收、210萬噸/年甲醇合成)、150萬噸/年MTO以及乙烯、丙烯下游加工裝置和配套的(5+1)×100MW熱電聯產機組等公輔設施，其中乙烯進一步加工生產正丙醇、低密度聚乙烯、環氧乙烷/乙二醇，以環氧乙烷與合成氨裝置生產的氨為原料生產乙醇胺/乙撐胺;丙烯進一步加工生產環氧丙烷、丁辛醇、粗丙烯酸、聚丙烯，另外建設過氧化氫裝置為環氧丙烷裝置提供原料;環氧丙烷進一步加工生產聚醚多元醇、丙二醇、混合二醇醚，丁辛醇及粗丙烯酸進一步加工生產丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、冰丙烯酸。

變更后項目建設內容：即本次神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目(簡稱：本項目)建設內容，包括煤液化、煤氣化、油醇共煉及下游加工、MTO及下游加工、煤基生物可降解材料等5部分主體工程及配套的公輔設施，其中煤液化部分為新增內容，即新增216萬噸/年煤直接液化生產線，包括480萬噸/年煤液化裝置(規模按原料精煤處理量計)、800萬噸/年加氫穩定裝置(規模按原料處理量計)、200萬噸/年加氫改質裝置(規模按原料處理量計)等；煤氣化部分為保持原210萬噸/年甲醇生產規模不變并根據煤液化部分的需氫規模相應調增原煤氣化及空分生產規模，包括4×10萬Nm3/h空分、93萬Nm3/h煤氣化、與煤氣化配套的變換及酸性氣脫除、40萬Nm3/h氫提純、210萬噸/年甲醇合成等裝置；MTO及下游加工部分對原150萬噸/年MTO生產規模進行減半，并相應調整下游生產規模及產品方案，包括75萬噸/年MTO，聚丙烯生產規模增加16萬噸/年，聚乙烯由LDPE調整為高密度聚乙烯，增加三元乙丙橡膠、超高分子量聚乙烯，取消乙烯、丙烯下游加工生產醇醚類衍生物；油醇共煉及下游加工部分為新增內容，即新增煤液化部分石腦油高附加值加工生產裝置，包括200萬噸年石腦油甲醇耦合裂解等裝置；煤基生物可降解材料部分為新增內容，即利用全廠副產的甲烷、正丁烷新增煤基生物可降解材料加工生產裝置，包括5萬噸/年聚碳酸丁二醇酯(PBC)、16萬噸/年聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等。