12月28日，重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)升級(jí)項(xiàng)目部35000Nm³/h空分裝置順利產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，氧氮產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定要求，空分事業(yè)部順利完成試車任務(wù)，是項(xiàng)目建設(shè)以來(lái)里程碑式節(jié)點(diǎn)。


    空分裝置的核心設(shè)備，采用西門子三合一壓縮機(jī)組，主體設(shè)備冷箱為四川空分供貨。作為產(chǎn)業(yè)升級(jí)項(xiàng)目的前置工段，承擔(dān)著為后續(xù)各裝置吹掃、調(diào)試及運(yùn)行供氣的重?fù)?dān)，為氣化裝置提供高壓氧氣和高壓氮?dú)猓瑸橐旱垂ざ翁峁┲袎旱獨(dú)猓瑸槿珡S低壓氮管網(wǎng)提供低壓氮?dú)猓瑸槁?lián)堿裝置提供污氮?dú)猓瑸樾聫S及老廠提供儀表空氣、工廠空氣及事故氮?dú)狻?br />

    為確保一次性出合格氧氮產(chǎn)品，自項(xiàng)目建設(shè)以來(lái)，項(xiàng)目部嚴(yán)控質(zhì)量底線，牢守安全紅線，安全、工藝、設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)靠前指揮，緊密部署，審查優(yōu)化各項(xiàng)試車方案。事業(yè)部成員放棄節(jié)假日與家人團(tuán)聚的機(jī)會(huì)，一心撲在工作中，三班兩倒?jié)M負(fù)荷工作，日夜奮戰(zhàn)堅(jiān)守崗位，盡力做好每項(xiàng)工作。

    氧氮合格產(chǎn)品的產(chǎn)出，為全流程的打通奠定基礎(chǔ)，空分正式跨入生產(chǎn)階段。

    重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目位于重慶萬(wàn)州鹽氣化工園龍寶退團(tuán)IV管理單元B10-05/04地塊(重慶湘渝鹽化股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地)，投資15億元在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地對(duì)現(xiàn)有煤氣化裝置進(jìn)行升級(jí)改造，項(xiàng)目采用兩臺(tái)晉華爐，氣化壓力6.5MPaG，總氣量為80000Nm³/h(CO+H2)，取代現(xiàn)有的常壓固定床氣化。項(xiàng)目由中國(guó)五環(huán)工程有限公司EPCC總承包，新建磨煤制漿、空分、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置，升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后合成氨總產(chǎn)能由20萬(wàn)噸/年增加至30萬(wàn)噸/年。