6兆瓦以上大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組越來(lái)越多采用可調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承布置結(jié)構(gòu)。這種軸承布置支承間距大，可顯著降低軸承內(nèi)部受力，從而實(shí)現(xiàn)更小更輕的軸承布置設(shè)計(jì)，更好地滿足了風(fēng)機(jī)功率密度的需求。

    圓錐滾子軸承設(shè)計(jì)成套工具提供各種保持架、材料和熱處理以及與應(yīng)用相關(guān)的涂層概念

    確保可調(diào)節(jié)軸承布置可靠運(yùn)行的三大支柱

    舍弗勒確保可調(diào)節(jié)軸承布置可靠運(yùn)行的三大支柱分別是：經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的軸承設(shè)計(jì)成套工具、不同層次的系統(tǒng)仿真技術(shù)以及Premesy預(yù)緊力測(cè)量系統(tǒng)。

    軸承設(shè)計(jì)成套工具可提供各種保持架、材料和熱處理以及與應(yīng)用相關(guān)的涂層概念，技術(shù)人員可以針對(duì)客戶特定的周邊結(jié)構(gòu)和運(yùn)行條件，完成圓錐滾子軸承的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

    采用將系統(tǒng)參數(shù)考慮在內(nèi)的仿真工具，技術(shù)人員可以在多個(gè)階段實(shí)現(xiàn)軸承布置的優(yōu)化設(shè)計(jì)。此外，仿真工具還將諸多外部因素（例如相鄰部件的變形和溫度）考慮在內(nèi)，這對(duì)于可調(diào)節(jié)式布置具有決定性意義。在進(jìn)一步完善軸承和系統(tǒng)設(shè)計(jì)后，正確的預(yù)緊力及其幾何輸入?yún)?shù)就可以確定下來(lái)。

    舍弗勒提供Premesy預(yù)緊力測(cè)量系統(tǒng)，幫助技術(shù)人員在安裝過(guò)程中可靠地設(shè)置預(yù)緊力并在運(yùn)行期間進(jìn)行監(jiān)控。該解決方案基于沿軸承圓周方向上分布的感應(yīng)式距離測(cè)量系統(tǒng)，能夠在傳動(dòng)系統(tǒng)生命周期的任何時(shí)間點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)使用壽命至關(guān)重要的軸承預(yù)緊力。

    減少碳足跡：圓錐滾子軸承無(wú)縫感應(yīng)淬火技術(shù)

    為顯著減少滾動(dòng)軸承的碳足跡，舍弗勒在整個(gè)價(jià)值鏈深挖碳減排潛力——從鋼材采購(gòu)、制造到物流及包裝。例如，舍弗勒在幾年前就將無(wú)縫感應(yīng)淬火技術(shù)集成至大型圓錐滾子軸承的設(shè)計(jì)中。感應(yīng)淬火使用綠色電力加熱局部區(qū)域的軸承套圈，從而提供最佳的碳足跡。

    以日前亮相德國(guó)漢堡風(fēng)能展覽會(huì)（WindEnergy）的圓錐滾子軸承為例，其碳足跡從原來(lái)的約5.0kgCO2/kg軸承減少至約1.5kgCO2/kg軸承，降幅近70%。

    從2030年起，舍弗勒全球所有生產(chǎn)基地都將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的氣候中和。舍弗勒還計(jì)劃到2040年實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的氣候中和。