“優化模具設計和鍛造工藝，采用二次碾擴工藝，鑫泰的軸承鍛件精度越來越高，已達到國際先進水平。”河北鑫泰軸承鍛造有限公司總經理李金貴表示，“軸承將成為國際高端機械產品的重要關節”。

    鑫泰軸承位于臨西縣，是一家專業生產汽車軸承套圈及零部件的高新技術企業。

    “近年來，軸承制造企業紛紛升級工藝，但仍存在鍛件精度不夠，材料利用率較低等情況。”李金貴說，他們決心徹底改變軸承鍛造的現狀，自主研發高精度節材軸承套圈產品。

    2016年，鑫泰軸承組建研發團隊，市場調研、查閱資料、建立中試生產線、購置先進檢測儀器……開啟研發之旅。

    研發之路并不一帆風順。研發初期，便遇到了不少難題。“起初，我們采用直接成型碾擴進行鍛造仿形，鍛件形狀不理想，軸承流線不合格。模具壽命低，達不到鍛件仿形要求。”李金貴表示，企業改進鍛造工藝，調整模具材料，經過上百次的試驗、檢測，終于研發出高精度節材軸承套圈，新型合金材料模具壽命提高上百倍，產品成功進入美國、瑞典、日本、西班牙、德國等世界排名前八的軸承企業。

    技術研發是企業發展的“生命線”。近年來，該公司將年銷售收入的4%以上投入研發，自主研發軸承零部件“三雙一分一附”鍛車磨熱超精密加工一體化工藝技術，填補無縫環形零件先進制造技術短板。自主研發的“高精度節能節材軸承套圈磨前技術”“輕窄系列圓錐軸承套圈精密成形制造技術及應用”經中國軸承工業協會鑒定為國內領先水平，并榮獲中國機械工業科技獎三等獎。

    目前，該公司獲得專利40項，其中實用新型專利32項，發明專利6項，國際發明專利2項，先后被授予國家重點專精特新小巨人，河北省專精特新示范企業、高新技術企業、制造業單項冠軍企業、科技小巨人等稱號。