6月21日13時19分，陜煤榆林化學公司空分熱電項目部首套空分裝置試車成功，產出合格氧、氮產品，標志著榆林化學公司又一里程碑節點圓滿完成。

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    為確保首套空分裝置試車成功并一次性產出合格產品，榆林化學公司上下高度重視、超前謀劃，組織相關部門多次召開專題會議、開展多項檢查，協調解決各方問題，嚴把安全質量關。同時，該項目部認真梳理試車過程中的關鍵點和風險點，嚴格編寫試車、隔離方案，按照試車進度部署各項工作，順利完成了“三查四定”尾項銷項、汽輪機沖轉、機組聯動試車、吹掃氣密、冷箱裸冷、珠光砂裝填等前置工作，為首套空分裝置試車成功打下堅實基礎。


    目前，該套空分裝置運行平穩，氧、氮產品各項指標均滿足設計要求。

    據悉，該項目配備3套10萬Nm³/h的空分裝置，主要負責為生產裝置提供儀表空氣、工廠空氣、各種規格壓力等級的氮氣和氧氣。該裝置設計參數和工藝技術先進，具有運行可靠、操作方便、安全性好、易于控制等特點，采取工業應用廣泛的低溫空氣分離技術，包含空壓機組系統、預冷系統、分子篩系統、換熱系統、增壓透平膨脹機系統、精餾系統。

    陜煤榆林化學煤炭分質利用制化工新材料示范項目一期180萬噸/年乙二醇工程配套建設3×100000Nm³/h制氧量的空分裝置，為項目煤氣化等后續工藝裝置生產提供純度≥99.60%的高壓、低壓氧氣產品，純度≥99.99中壓、低壓氮氣和純度≥99.60%的低壓氮氣產品，同時為全廠公用工程系統補充儀表空氣、工廠空氣等介質產品。陜煤榆林化學項目空分裝置采用林德技術，包括：裝置工藝包技術和基礎工程設計、冷箱系統的詳細工程設計，成套工藝設備的供貨和配套安裝、調試等技術服務。