8月4日下午5時左右,東華科技總承包的浙江晉巨39000Nm³/h空分技術改造項目空壓機組汽輪機沖轉一次成功,汽輪機順利達到額定轉速并完成各項試驗,各系統設備運行平穩。經業主、監理、調試等相關專業人員檢查,汽輪機各項運行指標均滿足設計要求。

汽輪機試車是整套機組試運行過程中的一項重要環節。為確保此次汽輪機沖轉順利完成,項目精心部署、周密安排,充分發揮東華科技公司在空分裝置領域的經驗優勢,認真研判面臨的風險和困難,開展詳細的試車方案安全及技術交底工作。項目部成員不僅積極配合空壓機組廠家對機組的全面檢查,還分別對影響汽輪機沖轉的關鍵重點工作進行了系統化、專業化的梳理落實。
本次汽輪機沖轉成功,不僅全面檢驗了系統設備和安裝質量,還為下一步聯動試車和化工投料奠定了堅實基礎。項目部將以此為契機,繼續發揚艱苦奮斗精神,全力做好項目后續工作,早日實現項目開車投產目標。
2019年9月4日,東華工程科技股份有限公司與浙江晉巨化工有限公司簽署39000Nm³/h空分技術改造項目EPC總承包合同。空分技改項目為合成氨技改項目的配套項目,項目規劃建設39000Nm³/h氧氣及45500Nm³/h氮氣。
2019年12月27日,浙江晉巨化工有限公司39000Nm³/h空分技術改造項目開工儀式在項目現場隆重舉行。
2020年5月13-16日,浙江晉巨化工有限公司39000Nm³/h空分技術改造項目完成60%模型審查,標志著項目順利完成工程設計階段重要里程碑節點。
2020年7月27日,隨著分餾系統冷箱大體積混凝土基礎最后一車18m³砼C30商品混凝土順利入模,浙江晉巨化工39000Nm³/h空分技術改造項目整個冷箱基礎近1100m³混凝土澆搗圓滿完成。
2020年9月29日,在浙江晉巨化工有限公司39000Nm³/h空分技術改造項目現場,空分裝置核心單元主冷箱第一帶板鋼結構順利起吊并就位,標志著項目順利完成由土建施工階段轉向安裝階段這一重要里程碑節點。
2020年11月3日,浙江晉巨39000Nm³/h空分技術改造項目分餾系統最后一塊主冷箱頂板吊裝完成,順利封頂。該冷箱主要由主冷箱、板式換熱器冷箱兩部分構成。主冷箱外形尺寸W9300×L3200×H62000mm,板式換熱器冷箱外形尺寸 W9300×L6600×H13000mm,結構重量247噸。冷箱共有設備16臺,其中主冷箱有下塔、上塔、冷凝蒸發器、粗氬塔、粗氬冷凝器、純氬塔、純氬冷凝器、純氬蒸發器、氬回收液化器共9臺,板式換熱器冷箱有低壓板式換熱器4臺、高壓板式換熱器2臺、過冷器1臺,設備重量達273噸。
2020年11月7日,浙江晉巨39000Nm3/h空分技術改造項目大型設備——兩臺分子篩吸附器順利就位。兩臺分子篩吸附器屬于純化系統,直徑4.2米,長度19米,單臺重量59噸。
2020年12月19日,隨著11.4米層壓縮機基礎頂板混凝土的澆筑完成,浙江晉巨空分項目最大設備基礎——壓縮機基礎施工順利完成,為項目壓縮機組安裝以及整個項目按計劃完成創造了有力條件。
2021年2月8日,隨著最后一臺換熱器的吊裝結束,浙江晉巨39000Nm³/h空分項目壓縮機組吊裝工作圓滿完成。
2021年7月15日,隨著冷卻塔頂板最后一車C30商品混凝土順利入模,浙江晉巨39000Nm³/h空分技術改造項目循環水裝置高危大工程冷卻塔主體結構順利封頂,標志著整個循環水裝置土建施工進入掃尾階段,為后期水池蓄水實驗、設備管道安裝和項目按期完工創造了條件。

汽輪機試車是整套機組試運行過程中的一項重要環節。為確保此次汽輪機沖轉順利完成,項目精心部署、周密安排,充分發揮東華科技公司在空分裝置領域的經驗優勢,認真研判面臨的風險和困難,開展詳細的試車方案安全及技術交底工作。項目部成員不僅積極配合空壓機組廠家對機組的全面檢查,還分別對影響汽輪機沖轉的關鍵重點工作進行了系統化、專業化的梳理落實。
本次汽輪機沖轉成功,不僅全面檢驗了系統設備和安裝質量,還為下一步聯動試車和化工投料奠定了堅實基礎。項目部將以此為契機,繼續發揚艱苦奮斗精神,全力做好項目后續工作,早日實現項目開車投產目標。









