近日,重慶湘渝鹽化煤氣化節能技術升級改造項目迎來了2022年開工。2月14日,項目部組織對冷箱基礎進行土建至安裝工作移交。

土建施工始于2021年6月,期間完成基礎樁基、墊層、防水隔箱層、抗凍混凝土層、防水砂漿層、珠光砂混凝土層等多層工序。空分冷箱基礎完工于2022年1月初。空分冷箱基礎土建施工由湖南省工業設備安裝有限公司承接完成,由于冷箱安裝施工的專業性強,涉及大量的鋁材焊接,為此冷箱安裝施工由設備供應商四川空分設備(集團)有限責任公司負責施工。為分清作業界面和工序交接,特在正式安裝施工前,開展本次施工界面工作移交。

在監理、總包方的共同見證和檢查下,施工界面順利完成移交。2022年2月15日,由中國五環工程有限公司總承包的煤氣化節能技術升級改造項目空分現場進行冷箱板組裝焊接作業,標志著項目設備安裝工程全面開始。
據悉,當前該項目空分設備現已大量發往施工現場,在催交設備發貨的同時,也全面開展到貨設備的安裝就位,形成強有力的催交、發貨、收貨驗收、設備就位等一條完整有序的工作鏈。現儀表氣緩沖罐、電加熱器、蒸汽加熱器陸續安裝就位,后續空冷塔、水冷塔、分子篩吸附器等設備也將陸續進場、安裝就位。

公開資料顯示,重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節能技術升級改造項目位于重慶萬州鹽氣化工園,投資15億元在現有廠區南側空地對現有煤氣化裝置進行升級改造,項目采用兩臺晉華爐,氣化壓力6.5MPaG,總氣量為80000Nm³/h(CO+H2),取代現有的常壓固定床氣化。項目由中國五環工程有限公司EPC總承包,新建磨煤制漿、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置,利用現有廠區建設空分裝置,升級改造項目實施后合成氨總產能由20萬噸/年增加至30萬噸/年。項目建成后對現有合成氨裝置節能工藝技術的創新,通過節能降耗,對有效控制三峽庫區環保總量排放具有重要意義。

土建施工始于2021年6月,期間完成基礎樁基、墊層、防水隔箱層、抗凍混凝土層、防水砂漿層、珠光砂混凝土層等多層工序。空分冷箱基礎完工于2022年1月初。空分冷箱基礎土建施工由湖南省工業設備安裝有限公司承接完成,由于冷箱安裝施工的專業性強,涉及大量的鋁材焊接,為此冷箱安裝施工由設備供應商四川空分設備(集團)有限責任公司負責施工。為分清作業界面和工序交接,特在正式安裝施工前,開展本次施工界面工作移交。

在監理、總包方的共同見證和檢查下,施工界面順利完成移交。2022年2月15日,由中國五環工程有限公司總承包的煤氣化節能技術升級改造項目空分現場進行冷箱板組裝焊接作業,標志著項目設備安裝工程全面開始。
據悉,當前該項目空分設備現已大量發往施工現場,在催交設備發貨的同時,也全面開展到貨設備的安裝就位,形成強有力的催交、發貨、收貨驗收、設備就位等一條完整有序的工作鏈。現儀表氣緩沖罐、電加熱器、蒸汽加熱器陸續安裝就位,后續空冷塔、水冷塔、分子篩吸附器等設備也將陸續進場、安裝就位。

公開資料顯示,重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節能技術升級改造項目位于重慶萬州鹽氣化工園,投資15億元在現有廠區南側空地對現有煤氣化裝置進行升級改造,項目采用兩臺晉華爐,氣化壓力6.5MPaG,總氣量為80000Nm³/h(CO+H2),取代現有的常壓固定床氣化。項目由中國五環工程有限公司EPC總承包,新建磨煤制漿、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置,利用現有廠區建設空分裝置,升級改造項目實施后合成氨總產能由20萬噸/年增加至30萬噸/年。項目建成后對現有合成氨裝置節能工藝技術的創新,通過節能降耗,對有效控制三峽庫區環保總量排放具有重要意義。