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動(dòng)力電池回收,一座“燙手”的金礦

   2022-01-20 互聯(lián)網(wǎng)中國(guó)空分網(wǎng)
導(dǎo)讀

新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)火熱,退役后的動(dòng)力電池也成了搶手貨。據(jù)了解,近期由于鋰、鈷、鎳等原材料價(jià)格大漲,動(dòng)力電池回收價(jià)格也隨之飆升。有業(yè)內(nèi)人士透露,現(xiàn)在動(dòng)

新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)火熱,退役后的動(dòng)力電池也成了搶手貨。

據(jù)了解,近期由于鋰、鈷、鎳等原材料價(jià)格大漲,動(dòng)力電池回收價(jià)格也隨之飆升。有業(yè)內(nèi)人士透露,現(xiàn)在動(dòng)力電池回收很火爆,一天一個(gè)價(jià)。在比較極端的情況下,回收的折扣系數(shù)甚至出現(xiàn)倒掛的現(xiàn)象。

資料顯示,一般動(dòng)力電池的服役年限在5年左右,結(jié)合中國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)首批推廣應(yīng)用在 2013-2014年之后,第一批動(dòng)力電池己經(jīng)到達(dá)退役年限。機(jī)構(gòu)保守預(yù)計(jì),2030年動(dòng)力電池回收市場(chǎng)有望超過(guò)1000億元的規(guī)模。

隨著預(yù)期升溫,寧德時(shí)代、比亞迪和格林美等頭部企業(yè)紛紛下場(chǎng)布局,提前卡位。其中,寧德時(shí)代在去年10月12日宣布,對(duì)涉及廢舊電池材料回收的產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目投資320億元。

不過(guò),整個(gè)行業(yè)高速發(fā)展預(yù)期的背后,同時(shí)存在退役電池二次使用成本高、回收資源化利用“正規(guī)軍”打不過(guò)“黑作坊”等難題。

動(dòng)力電池回收價(jià)格暴漲

“原材料價(jià)格上漲趨勢(shì)迅猛,我國(guó)鈷、鎳、錳對(duì)外依存度超過(guò)90%,未來(lái)整個(gè)動(dòng)力電池的產(chǎn)量還會(huì)增高,勢(shì)必需要通過(guò)電池的回收利用彌補(bǔ)前端資源的緊缺。”去年10月份召開(kāi)的行業(yè)會(huì)議上,中汽數(shù)據(jù)有限公司主管王攀表示,上游原材料供需矛盾的加劇,引發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈上下游對(duì)動(dòng)力電池回收的關(guān)注。

據(jù)公開(kāi)信息,過(guò)去一年動(dòng)力電池的上游原材料鎳、鈷、鋰等金屬價(jià)格一直處于上漲通道,其中,電池級(jí)碳酸鋰均價(jià)已從2021年初的5萬(wàn)元/噸,漲至近期突破30萬(wàn)元/噸的價(jià)格。

生意社數(shù)據(jù)顯示,2021年10月至今,鈷價(jià)由39.82萬(wàn)元/噸上漲至49.8萬(wàn)元/噸,四季度單價(jià)漲幅約25.06%,創(chuàng)近3年來(lái)的新高。

另?yè)?jù)中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),2021年中國(guó)新能源汽車(chē)最終銷(xiāo)量有望達(dá)到340萬(wàn)輛,整體汽車(chē)銷(xiāo)售達(dá)到2580萬(wàn)輛。如果按照這一數(shù)據(jù)測(cè)算,中國(guó)新能源汽車(chē)的市場(chǎng)全年滲透率將有望首次達(dá)到13%以上。

中汽協(xié)則預(yù)計(jì),2022年中國(guó)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量有望達(dá)到500萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)47%。

伴隨著新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)兩旺,疊加原材料價(jià)格大漲,通過(guò)回收動(dòng)力電池以獲取相關(guān)金屬材料,變得有利可圖。而且金屬價(jià)格越高,退役電池回收價(jià)格也跟著水漲船高。

“大家都搶得很火爆,一天一個(gè)價(jià)。”廈門(mén)鎢業(yè)控股子公司相關(guān)人員對(duì)每日經(jīng)濟(jì)新聞表示,一些廠家預(yù)計(jì)后面還會(huì)漲價(jià),會(huì)把后面幾天的價(jià)格提前報(bào)出來(lái)。

據(jù)悉,在過(guò)去,正常情況下回收企業(yè)的利潤(rùn)保持在8-10個(gè)點(diǎn)范圍內(nèi)。但現(xiàn)在,為了爭(zhēng)取到一定的訂單數(shù)量,一些商家在2-3個(gè)點(diǎn)的利潤(rùn),只要不虧本就去競(jìng)爭(zhēng)。更有甚者,一些前端廠家在折扣系數(shù)超過(guò)100%時(shí),依然貼錢(qián)來(lái)回收,以獲取其中的材料資源化利用。

所謂折扣系數(shù),是指動(dòng)力電池回收企業(yè)購(gòu)買(mǎi)退役電池時(shí)的定價(jià)方式。企業(yè)在回收時(shí),先要根據(jù)金屬市價(jià)對(duì)電池所含金屬元素估值,再根據(jù)估值打折定價(jià)。例如,生意社鈷華東市場(chǎng)價(jià)格是40萬(wàn)/噸,企業(yè)回收時(shí)就會(huì)以此價(jià)為基準(zhǔn)為電池里的金屬估價(jià),然后再乘以70%或者80%的折扣系數(shù)成交。

有回收商透露,折扣系數(shù)倒掛,廠家愿意貼錢(qián)回收,一方面是預(yù)期鎳鈷等價(jià)格還會(huì)上漲,另一方面在上游原材料供應(yīng)不足的情況下,反映出市場(chǎng)對(duì)貨源十分渴求。

寧德時(shí)代旗下從事電池回收業(yè)務(wù)的邦普公司相關(guān)人士表示:“回收一般都是以鈷價(jià)為計(jì)價(jià)基準(zhǔn),銅鋰不計(jì)價(jià)。現(xiàn)在倒掛主要是鋰價(jià)高了,大家依然以鎳鈷為基礎(chǔ),不計(jì)銅鋰,倒掛正常”。

除此之外,退役動(dòng)力電池變得搶手也與其資源化利用率提升有關(guān)。

一般來(lái)說(shuō),新能源汽車(chē)中的動(dòng)力電池在衰減大于20%時(shí),就無(wú)法滿足汽車(chē)駕駛的要求,需要“退休”。對(duì)于衰減區(qū)間在20%-40%的退役電池,可以滿足二次使用的梯次利用,比如用在通信基站、太陽(yáng)能路燈、UPS電源及其他小型儲(chǔ)能領(lǐng)域。

如果衰減超過(guò)40%,動(dòng)力電池一般就只能被拆解進(jìn)行資源化利用,這也成為動(dòng)力電池回收市場(chǎng)的第二種商業(yè)模式。在原材料翻倍上漲的行情下,直接提取電池里的鋰鈷鎳元素,進(jìn)行資源化利用,遠(yuǎn)比梯次利用更劃算。

在回收的經(jīng)濟(jì)效益放大之下,不少業(yè)內(nèi)人士也認(rèn)為,考慮到梯次利用標(biāo)準(zhǔn)很高,當(dāng)前電池資源化利用更符合實(shí)際情況。

巨頭們紛紛下場(chǎng)掘金

相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,動(dòng)力電池正被視為下一個(gè)風(fēng)口,市場(chǎng)紅利也讓各方的關(guān)注熱情高漲。

據(jù)韓國(guó)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)SNE數(shù)據(jù)顯示,截至2020年,中國(guó)動(dòng)力電池退役量約達(dá)25GWh,而到2025年,中國(guó)動(dòng)力電池退役量將達(dá)90GWh。

中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心數(shù)據(jù)顯示,2020 年國(guó)內(nèi)累計(jì)退役的動(dòng)力電池市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到100億元。而機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì),基于保守假設(shè),若未來(lái)各類(lèi)材料價(jià)格每年在2021年基礎(chǔ)上提升2%,則對(duì)于2030年動(dòng)力電池回收總規(guī)模將達(dá)1074.3億元。

據(jù)招商證券研報(bào)的分析,如果按照動(dòng)力電池4-6年的使用壽命來(lái)測(cè)算,2014年生產(chǎn)的動(dòng)力電池在2018年開(kāi)始批量進(jìn)入退役期,預(yù)計(jì)從2021年開(kāi)始我國(guó)將迎來(lái)第一批動(dòng)力電池退役高峰期。

如果基于動(dòng)力電池4-6年的使用壽命和目前新能源汽車(chē)銷(xiāo)量增速來(lái)看,業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)到2025年后,每年退役電池?cái)?shù)量增長(zhǎng)將超百萬(wàn)量級(jí)。去年3月份,“加快建設(shè)動(dòng)力電池回收利用體系”出現(xiàn)在2021年的政府工作報(bào)告中,這是有關(guān)“動(dòng)力電池回收”的話題首次登上政府工作報(bào)告。

在政策和市場(chǎng)前景的雙重驅(qū)動(dòng)下,大量企業(yè)涌入電池回收行業(yè)。數(shù)據(jù)顯示,2020年是動(dòng)力電池回收企業(yè)注冊(cè)量的高峰期,全年新增2579家,同比增長(zhǎng)253.3%;2021年上半年新注冊(cè)了9435家,同比增長(zhǎng)2611.2%。

不過(guò),目前市場(chǎng)的主要玩家還是靠近新能源產(chǎn)業(yè)鏈的巨頭們。其中格林美、比亞迪及寧德時(shí)代旗下的邦普已成為回收市場(chǎng)的主要參與者。

以廢棄鈷鎳鎢資源與電子廢棄物的循環(huán)利用為主營(yíng)業(yè)務(wù)的格林美,是國(guó)內(nèi)電池回收的絕對(duì)龍頭。公司自2003年開(kāi)始啟動(dòng)廢舊電池回收業(yè)務(wù),目前具備完整的規(guī)模化回收處理、資源化循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。

1月4日,公司在互動(dòng)平臺(tái)上透露,2021年上半年動(dòng)力電池回收業(yè)務(wù)快速增長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入5473.70萬(wàn)元,同比增長(zhǎng)75.90%。公司稱(chēng),動(dòng)力電池回收是新能源行業(yè)的下一個(gè)收益風(fēng)口,是百年才有的機(jī)遇。

根據(jù)規(guī)劃,到2025年,格林美動(dòng)力電池回收總量超過(guò)25萬(wàn)噸,并謀劃與全球上下游合作,在印尼、歐洲建設(shè)動(dòng)力電池回收基地。

作為國(guó)內(nèi)新能源整車(chē)廠的領(lǐng)軍企業(yè),比亞迪在動(dòng)力電池回收業(yè)務(wù)上也布局較早。目前已經(jīng)在全國(guó)設(shè)立了40余個(gè)動(dòng)力電池回收網(wǎng)點(diǎn),采取精細(xì)化拆解、材料回收、活化再生綜合利用三個(gè)步驟達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化。

此外,比亞迪還與動(dòng)力電池回收利用大戶(hù)中國(guó)鐵塔公司達(dá)成戰(zhàn)略合作,共建共享回收網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)退役電池梯次利用規(guī)模化。

2015年,寧德時(shí)代收購(gòu)了廣東邦普。目前,邦普已形成“電池循環(huán)、載體循環(huán)和循環(huán)服務(wù)”三大產(chǎn)業(yè)板塊,專(zhuān)業(yè)從事數(shù)碼電池和動(dòng)力電池回收處理、梯度儲(chǔ)能利用。

去年10月12日,寧德時(shí)代宣布對(duì)涉及廢舊電池材料回收的產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目投資320億元,主要建設(shè)具備廢舊電池材料回收、磷酸鐵鋰及三元前驅(qū)體、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰及三元正極材料、石墨、磷酸等集約化、規(guī)模化的生產(chǎn)基地,擬由子公司廣東邦普及其控股子公司寧波邦普負(fù)責(zé)實(shí)施。

最新的數(shù)據(jù)顯示,邦普年處理廢舊電池總量超過(guò)6000噸、年生產(chǎn)鎳鈷錳氫氧化物4500噸,總收率超過(guò)98.58%,回收處理規(guī)模和資源循環(huán)產(chǎn)能位居行業(yè)首位。

除了上述企業(yè),2021年下半年,LG能源、SK創(chuàng)新、三星SDI、特斯拉、國(guó)軒高科、億緯鋰能等企業(yè)紛紛入場(chǎng),動(dòng)力電池回收儼然成了巨頭們的另一個(gè)角力場(chǎng)。

仍有行業(yè)難題亟待解決

不過(guò)在政策和行業(yè)利好下,看上前景無(wú)限的動(dòng)力電池回收市場(chǎng),卻也存在著種種問(wèn)題和限制。

在電池兩種回收工藝上,梯次利用主要難題是對(duì)電池剩余壽命及性能評(píng)估。

2018年至今,工信部先后公布了三批共47家企業(yè)進(jìn)入符合“新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件”的名單,業(yè)內(nèi)俗稱(chēng)“白名單企業(yè)”。

對(duì)于這些白名單上的企業(yè)而言,回收利用要符合一定安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于收來(lái)的電池,首先要診斷還有多少能量、使用過(guò)程中有哪些損耗等等,才能制定它的再利用方案。而實(shí)際中,動(dòng)力電池廠商對(duì)電池技術(shù)信息保密的限制,使得回收企業(yè)難以讀取到電源管理系統(tǒng)、通信協(xié)議等關(guān)鍵技術(shù)信息,不能有效界定電池壽命。

而且即便同一個(gè)品牌同一批次,每一塊電池到退役后的狀況都不盡相同,這為其再利用增加了難度。

資源化再利用技術(shù)相對(duì)成熟,但評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和體系的缺失導(dǎo)致了定價(jià)機(jī)制不健全。同時(shí)貴金屬提取過(guò)程中的污染治理、最低提取率等要求,都需要成熟的技術(shù)及設(shè)備來(lái)處理,但這樣一來(lái)意味著付出更高的成本。

而那些白名單之外的“小作坊”,由于處在有效監(jiān)管之外,他們沒(méi)有這方面的成本和負(fù)擔(dān)。因此,市場(chǎng)上常常發(fā)生正規(guī)回收企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)小作坊的現(xiàn)象,大量退役電池流向了出價(jià)更高的非正規(guī)回收渠道。

對(duì)于梯次利用中存在的難題,有業(yè)內(nèi)人士建議車(chē)企與回收企業(yè)簽署知識(shí)產(chǎn)權(quán)保密協(xié)議,或者建立聯(lián)合運(yùn)營(yíng)模式,開(kāi)放出一些數(shù)據(jù)方便回收企業(yè)更快速的甄別退役電池的生命周期、電池性能等各方面信息,降低梯次利用成本。

而拆解回收環(huán)節(jié)的亂象,還需要通過(guò)技術(shù)手段來(lái)解決。威馬汽車(chē)曾透露,其試圖建立動(dòng)力電池追溯編碼規(guī)則,使用統(tǒng)一電池編碼,確保每一塊動(dòng)力電池都有跡可循。

布局換電業(yè)務(wù)的上汽、蔚來(lái)等車(chē)企,則在換電途中完成對(duì)電池的檢測(cè),對(duì)于達(dá)到退役標(biāo)準(zhǔn)的電池引入到有資質(zhì)的企業(yè)去處理,也一定程度上解決了報(bào)廢電池的流通問(wèn)題。

有觀點(diǎn)指出,目前新能源車(chē)市場(chǎng)上,主要是磷酸鐵鋰和三元鋰電兩類(lèi)材料為主,只有解決好回收再利用這一最后閉環(huán),才不會(huì)讓鈉離子電池、氫動(dòng)力電池輕易取代。

(圖片來(lái)源:veer圖庫(kù)) 

 
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