近日，榆林煉油廠空分空壓裝置新增空分制氮壓縮機經過單機試運行、帶負荷調試后投入工藝系統，經過一周檢驗新增壓縮機各項參數均正常、設備運行平穩，標志著新增制氮壓縮機首次投產運行正常。


    據介紹，榆煉空分制氮裝置生產的中、低壓氮氣供全廠各套裝置使用，是最重要的公用工程系統之一。制氮壓縮機作為該裝置的核心設備，提供合格的空氣為空氣分離裝置提供來料，原運行的三臺制氮壓縮機兩開一備，存在檢修時期無備機問題，同時油煤公司開停裝置期間氮氣用量大，三臺制氮壓縮機需全部開機運行，一旦一臺設備出現故障，直接制約裝置生產運行。

    針對以上問題，車間在設備購置計劃中申報新增一臺制氮壓縮機，經過前期現場調研、設備選型、工藝管線設計、原有廠房改造等一系列工作，新增的制氮壓縮機經安裝、調試、單機試運行、帶負荷試運行全部正常。投用后，生產車間制定每日主任級、技術員級、操作人員三級巡檢特護機制，并針對新設備進行現場及理論培訓，對設備運行過程中的關鍵巡檢點進行準確標識，便于巡檢人員對標巡檢，掌握設備適時運行情況。

    該設備的投用，徹底解決了制氮壓縮機無備機的現狀，為全廠公用系統穩定性提供了強有力保障。